Giranti semiaperte per pompe per apparecchiature nucleari

Nome: giranti semiaperte per pompe per apparecchiature nucleari

Materiale: acciaio inossidabile (Duplex SS), acciaio legato

Peso unitario: 0,5-130 kg

Processo di produzione: fusione a cera persa, tecnica del sol di silice.

Questa parte di fusione è la girante, utilizzata per diversi tipi di pompe centrifughe. È costituito da vari materiali come le leghe di grado nucleare (ad esempio, acciaio inossidabile 316L, Inconel) e ha una buona resistenza alla corrosione. È progettato per resistere a condizioni estreme: temperature elevate (300 ℃+), esposizione alle radiazioni e picchi di pressione senza guasti.

Le giranti vengono bilanciate staticamente o dinamicamente prima della spedizione. Le multipale con una buona formazione garantiscono le elevate prestazioni dell'intero sistema di pompaggio.

La girante è essenziale per mantenere prestazioni ottimali dell'intera pompa. È un rotore utilizzato per aumentare l'energia cinetica del flusso. Può guidare il flusso del refrigerante primario/secondario (ad esempio, acqua pressurizzata, sodio liquido) per trasferire il calore dal nocciolo del reattore ai generatori di vapore o agli scambiatori di calore e garantire una regolazione termica stabile per prevenire il surriscaldamento. Il diametro della girante può essere regolato in base alle diverse esigenze funzionali.

La girante svolge un ruolo indispensabile nel sistema di pompaggio. È rinomato per la sua eccellente resistenza alla corrosione, elevata resistenza e lunga durata, ampiamente utilizzato in una vasta gamma di settori come centrali nucleari, apparecchiature per carta e pasta di legno, alimenti e bevande, trattamento delle acque, prodotti chimici e petrolio e gas...

1. Qual è la fascia di peso del prodotto?

La gamma di pesi di lancio dei nostri prodotti va da 6 g a 130 kg. Il contorno massimo è 1000 mm.

2. Avete le capacità per produzioni grandi e/o piccole?

Abbiamo la flessibilità necessaria per gestire lotti di produzione sia grandi che piccoli.  

3. Che tipo di strumenti di sviluppo adottate?

CAD, SOLIDWORKS, PRO-E.

4. Qual è il servizio One-stop di Yicheng?

Per servizio completo si intende dallo sviluppo del modello, dalla finalizzazione della tecnica alla lavorazione finale, compreso il trattamento superficiale.