Rotor Baja Tahan Karat untuk Pompa Lobus Putar

Rotor Baja Tahan Karat untuk Pompa Lobus Putar adalah komponen rekayasa presisi yang dirancang untuk transfer cairan dengan denyut rendah dan andal dalam aplikasi sanitasi, kimia, dan industri. Diproduksi dari 304 (UNS S30400), 316L (UNS S31603), atau paduan eksotik seperti baja tahan karat dupleks 2205, rotor ini dilengkapi profil lobus ganda atau multilobus yang dioptimalkan untuk penanganan produk yang lembut dan efisiensi volumetrik yang tinggi (≥ 95%).

Dengan perlakuan panas yang ketat dan penyelesaian permukaan, rotor menunjukkan ketahanan aus dan stabilitas dimensi yang sangat baik, dengan kontrol jarak bebas yang ketat (0,05-0,15 mm) untuk meminimalkan slip dan menjaga laju aliran yang konsisten pada seluruh viskositas mulai dari air (1 cP) hingga minyak berat (10.000 cP).

Penanganan Produk yang Lembut : Profil lobus simetris (desain 2 lobus, 3 lobus, atau 'pisang') mengurangi gaya geser, menjadikannya ideal untuk mengalirkan cairan sensitif geser seperti emulsi, polimer, dan bubur makanan tanpa degradasi.

Ketahanan Aus yang Tinggi : Rotor 316L yang diperkeras secara menyeluruh (28-32 HRC) atau duplex 2205 yang diperkeras dengan case (35-40 HRC) tahan terhadap abrasi dari padatan tersuspensi (hingga 5% volume), dengan lapisan tungsten karbida opsional yang meningkatkan masa pakai dalam media abrasif.

Penyeimbangan Presisi : Penyeimbangan dinamis sesuai standar G2.5 ISO 1940 memastikan kelancaran pengoperasian pada kecepatan hingga 1.500 RPM, mengurangi getaran dan keausan bantalan dalam aplikasi siklus tinggi.

Opsi Desain Higienis : Permukaan yang dipoles secara elektro (Ra ≤ 0,8μm) untuk penggunaan makanan/farmasi atau penyelesaian akhir dengan peledakan manik untuk ketahanan terhadap bahan kimia, dengan geometri bebas celah yang sesuai dengan standar FDA, 3A, dan EHEDG.

Rotor berputar berlawanan arah di dalam casing. Saat lobus berputar, mereka menciptakan rongga yang menangkap dan memindahkan cairan dari lubang masuk pompa di sisi isap ke saluran keluar. Penanganan cairan yang lembut membuat pompa lobus putar menjadi pilihan tepat untuk aplikasi yang mengutamakan integritas cairan.

Pengecoran rotor adalah komponen terpenting dari pompa lobus putar, yang banyak diterapkan dalam industri pengolahan air, industri peralatan makanan, industri petrokimia, dan industri biofarmasi, dll.

Makanan & Minuman : Memindahkan krim, jus, dan saus kental ke pabrik pembotolan dan fasilitas produk susu, menjaga integritas produk dan memungkinkan sanitasi CIP/SIP (Steam-in-Place).

Pemrosesan Kimia : Menangani pelarut korosif, perekat, dan lelehan polimer di pabrik petrokimia, dengan rotor baja tahan karat dupleks yang tahan terhadap korosi tegangan di lingkungan kaya klorida.

Pulp & Kertas : Digunakan dalam pompa stok untuk mengalirkan bubur dan pelapis berserat, dengan ujung lobus yang kuat tahan terhadap abrasi dari partikel dan bahan pengisi selulosa.

Pengolahan Air Limbah : Memindahkan limbah, lumpur, dan biofuel ke dalam pencerna anaerobik, dengan lapisan anti-fouling mencegah penumpukan bakteri dan mengurangi waktu henti pemeliharaan.

T: Berapa viskositas maksimum yang dapat ditangani oleh rotor ini?

J: Desain standar menangani hingga 50.000 cP, sedangkan rotor khusus dengan jarak bebas rendah dengan peningkatan lobe overlap cocok untuk viskositas hingga 200.000 cP.

T: Bagaimana cara memilih antara rotor 2 lobus dan 3 lobus?

J: 2 lobus menawarkan laju aliran lebih tinggi pada kecepatan lebih rendah, ideal untuk fluida yang sensitif terhadap geser; 3-lobes memberikan aliran yang lebih halus dengan denyut yang lebih rendah, cocok untuk aplikasi pengukuran.

T: Dapatkah rotor diperbaiki setelah dipakai?

J: Ya—keausan kecil dapat diperbaiki melalui penggilingan presisi dan pelapisan ulang, sedangkan kerusakan besar diatasi melalui penggantian dengan set rotor yang dapat diganti, sehingga meminimalkan waktu henti.