Girante a cera persa per l'industria delle pompe API 610

Introduzione alla girante dell'industria delle pompe

Nome: girante a cera persa per l'industria delle pompe API 610

Materiale: acciaio inossidabile, acciaio inossidabile duplex, acciaio al carbonio, lega a base di nichel, rame secondo gli standard internazionali

Peso unitario: 0,5 kg-130 kg

Processo di produzione: fusione a cera persa con stampa 3D, tecnica del sol di silice.

Vantaggi della girante in microfusione

Le giranti chiuse a canale stretto sono prodotte utilizzando processi avanzati come le tecniche del nucleo ceramico e del nucleo dissolvibile. Questi processi consentono la fabbricazione precisa di canali di flusso stretti e complessi e cavità complesse, garantendo che la girante offra prestazioni elevate e un'efficienza idraulica ottimizzata. Hanno i caratteri di resistenza alla corrosione, bassa rumorosità e resistenza all'usura.

Utilizzo della girante a cera persa

La girante di una pompa è un componente chiave progettato per trasferire energia dal motore al fluido. Attraverso la rotazione genera forze centrifughe o assiali che spingono il fluido e ne aumentano la pressione. Questo meccanismo consente alla pompa di trasportare liquidi in modo efficiente, rendendo le giranti indispensabili per applicazioni nell'approvvigionamento idrico, nei processi industriali e nella gestione delle acque reflue.

Ampia gamma di applicazioni per giranti

Le giranti sono ampiamente utilizzate in vari settori a causa del loro ruolo fondamentale nel movimento dei fluidi e nella generazione di pressione. Sono utilizzati nel trattamento delle acque, nei processi petrolchimici, nell'energia e nell'energia, nel settore alimentare e delle bevande, nell'irrigazione agricola, nelle operazioni di petrolio e gas, nell'ingegneria aerospaziale e marina e offshore.

Domanda frequente

1. Qual è la fascia di peso del prodotto?

La gamma di pesi di lancio dei nostri prodotti va da 6 g a 130 kg. Il contorno massimo è 1000 mm.

2. Avete le capacità per produzioni grandi e/o piccole?

Abbiamo la flessibilità necessaria per gestire lotti di produzione sia grandi che piccoli.  

3. Che tipo di strumenti di sviluppo adottate?

CAD, SOLIDWORKS, PRO-E.

4. Qual è il servizio One-stop di Yicheng?

Per servizio completo si intende dallo sviluppo del modello, dalla finalizzazione della tecnica alla lavorazione finale, compreso il trattamento superficiale.