Glosario de fundición a la cera perdida

Proceso y flujo de trabajo

• Fundición a la cera perdida

• Definición: Un proceso de fundición de precisión que utiliza patrones de cera desechables para crear carcasas de cerámica para piezas metálicas con forma casi neta.

• Notas/Aplicaciones: Alta precisión dimensional, acabado superficial liso, geometrías complejas de paredes delgadas.

• Fundición a la cera perdida

• Definición: Método básico de fundición a la cera perdida donde los patrones de cera se eliminan (desparafinan) de la cubierta de cerámica antes de verterla.

• Notas/Aplicaciones: Ideal para acero inoxidable, acero aleado, aleaciones a base de níquel y bronce.

• Fundición de precisión

• Definición: Métodos de fundición que ofrecen tolerancias estrictas y superficies finas; El casting de inversión es la forma principal.

• Notas/Aplicaciones: Reduce el margen de mecanizado y el tiempo de entrega.

• Proceso de sol de sílice

• Definición: Vía de elaboración de conchas utilizando aglutinantes de sol de sílice para conchas cerámicas.

• Notas/Aplicaciones: Acabado superficial superior y estabilidad dimensional, ampliamente utilizado para piezas de acero inoxidable.

• Fabricación de conchas

• Definición: Inmersiones y estucado repetidos de patrones de cera para formar una cáscara de cerámica.

• Notas/Aplicaciones: La resistencia y la permeabilidad de la cubierta impulsan la calidad del relleno y la integridad de la superficie.

• desparafinado

• Definición: Calentamiento para eliminar la cera de la cavidad de la concha (p. ej., autoclave de vapor).

• Notas/Aplicaciones: Previene el agrietamiento y la distorsión de la cáscara.

• Verter (Fundir)

• Definición: Introducir metal fundido en la cáscara y permitir que se solidifique.

• Notas/Aplicaciones: La temperatura del vertido, la velocidad y el diseño de compuerta controlan los defectos y la solidez.

• Sistema de puerta/elevador

• Definición: Canales y depósitos que guían el flujo de fusión y proporcionan metal de alimentación durante la solidificación.

• Notas/Aplicaciones: Controla la turbulencia, las inclusiones y la porosidad por contracción.

• Desbarbado/molienda

• Definición: Eliminación de compuertas/huellas y limpieza de superficies moldeadas.

• Notas/Aplicaciones: Evite el esmerilado excesivo que afecta la tolerancia y la planitud.

• Granallado/chorro de arena

• Definición: Limpieza de medios proyectiles para eliminar incrustaciones y cerámica adherida.

• Notas/Aplicaciones: Influye en la rugosidad de la superficie y en las tensiones residuales.

• Desbarbado

• Definición: Eliminación de bordes cortantes y rebabas.

• Notas/Aplicaciones: Mejora el montaje, la seguridad y el sellado.

• Tratamiento térmico

• Definición: Procesos térmicos (p. ej., recocido en solución, envejecimiento) para refinar la microestructura y las propiedades.

• Notas/Aplicaciones: Los aceros dúplex requieren control de equilibrio de fases.

• Mecanizado (CNC)

• Definición: Operaciones posteriores a la fundición (torneado, fresado, taladrado) hasta las dimensiones finales.

• Notas/Aplicaciones: La fijación estable y el control de la distorsión son esenciales.

• Acabado de superficies/Pulido/Pasivado

• Definición: Acabados que mejoran la rugosidad y la resistencia a la corrosión.

• Notas/Aplicaciones: Los equipos alimentarios a menudo requieren pulido tipo espejo y superficies pasivadas.

• Ensayos no destructivos (END)

• Definición: Métodos de inspección que no dañan las piezas.

• Notas/Aplicaciones: PT, MT, UT según los requisitos de clase/estándar.

• Inspección dimensional / Inspección del primer artículo (FAI)

• Definición: Verificación de dimensiones mediante galgas y MMC; validación completa de la primera pieza.

• Notas/Aplicaciones: Cumple con los requisitos de dibujo de GD&T.

• Herramientas/Accesorios/Troquel/Patrón de cera

• Definición: Herramientas de producción y modelos de cera que definen la geometría final.

• Notas/Aplicaciones: Impulsa la repetibilidad y el control dimensional de la cadena.

Materiales y grados

• Acero inoxidable

• Definición: Aceros resistentes a la corrosión con Cr ≥ 10,5%.

• Notas/Aplicaciones: Cuerpos de bombas/válvulas, equipos alimentarios; grados de fundición comunes CF8, CF8M, CF3M, 1.4408, 1.4409, SCS13, SCS14.

• Acero inoxidable dúplex

• Definición: Aceros inoxidables de doble fase (austenita + ferrita) con alta resistencia y resistencia a picaduras/grietas.

• Notas/Aplicaciones: Grados típicos 2205, 2507, 1.4517, 1.4469.

• Acero al carbono/acero aleado

• Definición: Aleaciones ferrosas con resistencia/tenacidad adaptadas mediante tratamiento térmico.

• Notas/Aplicaciones: Piezas estructurales, automoción, cuerpos de válvulas.

• Aleación a base de níquel

• Definición: Aleaciones diseñadas para ambientes de alta temperatura y altamente corrosivos.

• Notas/Aplicaciones: Requiere un control de vertido preciso debido al alto recalentamiento y sensibilidad al agrietamiento.

• Cobre/Bronce

• Definición: Aleaciones no ferrosas con buena resistencia a la corrosión y conductividad térmica.

• Notas/Aplicaciones: Componentes marinos y de válvulas; Vigilancia de la porosidad y de la descincificación (para latones).

Productos y componentes

• Cuerpo de bomba/carcasa/carcasa

• Definición: Paso de flujo que mantiene la presión de una bomba.

• Notas/Aplicaciones: Las caras de sellado y los canales de flujo requieren un espesor de pared constante.

• Cubierta de la bomba

• Definición: Componente de cubierta que cierra la cámara de la bomba o proporciona acceso.

• Notas/Aplicaciones: La planitud y la calidad de la superficie de la junta son fundamentales.

• Impulso

• Definición: Elemento giratorio de transferencia de energía en bombas.

• Notas/Aplicaciones: Equilibrio dinámico, espesor de la hoja y rugosidad de la superficie.

• Impulsor de doble succión

• Definición: Impulsor con entradas dobles para fuerza axial reducida y mayor flujo.

• Notas/Aplicaciones: Control de simetría y coaxialidad.

• Carcasa de voluta

• Definición: Carcasa de bomba en forma de espiral que recoge el flujo hacia la descarga.

• Notas/Aplicaciones: Geometría suave para eficiencia hidráulica.

• Carcasa de bomba de vacío de anillo líquido

• Definición: Carcasa para bombas de vacío de anillo líquido.

• Notas/Aplicaciones: Resistencia a la corrosión, concentricidad y estanqueidad.

• Rotor de bomba de lóbulos rotativos

• Definición: Conjunto de rotores de desplazamiento positivo, a menudo para servicios sanitarios.

• Notas/Aplicaciones: Superficies lisas y espacios reducidos; Se prefiere acero inoxidable/dúplex.

• Fundición de bomba de émbolo

• Definición: Componentes de bombas de alta presión.

• Notas/Aplicaciones: Control de contracción, prevención de inclusiones y tratamiento térmico consistente.

• Cuerpo de válvula

• Definición: Cuerpo de válvula que contiene presión.

• Notas/Aplicaciones: Clase de presión, geometría de cavidad y clase NDT.

• Cuerpo de válvula de bola

• Definición: Cuerpo fundido para válvulas de bola.

• Notas/Aplicaciones: Precisión del bolsillo del asiento y superficies de sellado.

• Cuerpo de válvula de guillotina

• Definición: Cuerpo para válvulas de guillotina.

• Notas/Aplicaciones: Planicidad y rectitud del camino de la puerta.

• Tapón de válvula (para válvulas de tapón)

• Definición: Elemento de control cónico o cilíndrico.

• Notas/Aplicaciones: Redondez, tolerancia de conicidad y acabado superficial.

• Carcasa de turbo/turbina (turbocompresor)

• Definición: Carcasa del lado caliente que dirige el flujo de escape a la rueda de la turbina.

• Notas/Aplicaciones: Aleaciones resistentes al calor, fatiga térmica y espesor de pared uniforme.

• Componentes del quemador/Componente de antorcha

• Definición: Piezas de dirección y mezcla de flujo en quemadores.

• Notas/Aplicaciones: Resistencia a la oxidación a alta temperatura y durabilidad al choque térmico.

• Cuerpo y cubierta del equipo alimentario (p. ej., cuerpo/cubierta de la picadora de carne)

• Definición: Carcasas estructurales para maquinaria alimentaria.

• Notas/Aplicaciones: Acabado superficial higiénico (pulido espejo), pasivación, diseño de fácil limpieza.

• Carcasa de turbina automotriz

• Definición: Carcasa de turbocompresor para aplicaciones automotrices.

• Notas/Aplicaciones: Cumplimiento de IATF 16949, resistencia al calor, estabilidad dimensional.

Capacidades y parámetros

• Rango de peso unitario

• Definición: Peso de piezas fundidas individuales producibles.

• Notas/Aplicaciones: Normalmente de 0,1 a 120 kg (algunas líneas de 2 a 130 kg); impacta la entrada y el manejo.

• Capacidad anual

• Definición: Producción anual de la planta en tonelaje.

• Notas/Aplicaciones: Aproximadamente 2000 toneladas; admite plazos de entrega estables.

Certificaciones y Sistemas de Calidad

• Norma ISO 9001

• Definición: Norma del sistema de gestión de la calidad.

• Notas/Aplicaciones: Control de procesos y mejora continua.

• ISO 14001

• Definición: Sistema de gestión ambiental.

• Notas/Aplicaciones: Control y cumplimiento de emisiones.

• ISO 45001

• Definición: Gestión de la seguridad y salud en el trabajo.

• Notas/Aplicaciones: Evaluación de riesgos y formación en seguridad.

• IATF 16949

• Definición: Sistema de gestión de la calidad del automóvil.

• Notas/Aplicaciones: Requisitos APQP, PPAP, MSA, SPC.

• TUV/PED/AD W2000

• Definición: Directiva europea sobre equipos a presión y aprobaciones relacionadas.

• Notas/Aplicaciones: Acceso al mercado para componentes que contienen presión.

• Registro de Lloyd (LR)

• Definición: Clasificación y certificación para aplicaciones marinas.

• Notas/Aplicaciones: Requisitos de materiales e inspección para la construcción naval.

Términos de inspección y calidad

• Rugosidad de la superficie (Ra, Rz)

• Definición: Indicadores numéricos de acabado superficial.

• Notas/Aplicaciones: Afecta la eficiencia hidráulica y la facilidad de limpieza.

• Precisión dimensional/geométrica (GD&T)

• Definición: Tolerancias de tamaño y controles de forma/posición.

• Notas/Aplicaciones: Verificación de CMM para funciones críticas.

• Examen metalográfico

• Definición: Evaluación microscópica de la microestructura.

• Notas/Aplicaciones: Equilibrio de fases dúplex de austenita/ferrita.

• Análisis químico/espectral

• Definición: Verificación de la composición mediante OES o química húmeda.

• Notas/Aplicaciones: Cumplimiento de grado de material.

• Pruebas de propiedades mecánicas

• Definición: Ensayos de tracción, fluencia, elongación e impacto.

• Notas/Aplicaciones: Se correlaciona con el tratamiento térmico y la solidificación.

• Prueba de tinte penetrante (PT)

• Definición: Detección de defectos de rotura de superficie mediante penetrantes.

• Notas/Aplicaciones: Adecuado para materiales no magnéticos y superficies de acabado crítico.

• Pruebas de partículas magnéticas (MT)

• Definición: Detección de defectos cerca de la superficie de materiales ferromagnéticos.

• Notas/Aplicaciones: No aplicable al acero inoxidable austenítico.

• Pruebas ultrasónicas (UT)

• Definición: Inspección volumétrica mediante ondas sonoras.

• Notas/Aplicaciones: Sensible a la geometría y la calidad del acoplamiento.

• Pruebas de presión/fugas

• Definición: Pruebas de estanqueidad y de integridad (hidrostáticas, neumáticas, helio).

• Notas/Aplicaciones: Crítico para cuerpos y carcasas de bombas/válvulas.

• Diseño para la fabricabilidad (DFM)

• Definición: Evaluación del diseño para determinar la viabilidad y el costo de la fundición.

• Notas/Aplicaciones: Espesor de pared, ángulos de salida, radios generosos.

• Trazabilidad / Control de lotes

• Definición: Seguimiento de extremo a extremo desde la materia prima hasta el producto terminado.

• Notas/Aplicaciones: Números de lote/calor vinculados a informes de prueba.

Entrega y colaboración

• OEM / Personalización

• Definición: Fabricación construida para imprimir o construida según especificaciones.

• Notas/Aplicaciones: NDA, herramientas dedicadas.

• Muestreo / Creación de prototipos

• Definición: Construcciones de bajo volumen para validar el diseño y el proceso.

• Notas/Aplicaciones: FAI, comprobaciones de capacidad.

• Producción baja a masiva

• Definición: Aceleración hacia una producción en serie estable.

• Notas/Aplicaciones: Capacidad de proceso (Cpk) y objetivos de rendimiento.

• Optimización de costos

• Definición: Reducir el costo total mediante DFM, selección de aleaciones e integración de procesos.

• Notas/Aplicaciones: Minimizar el mecanizado, consolidar características.

• Mecanizado subcontratado / Cadena de suministro

• Definición: Operaciones de mecanizado o acabado subcontratadas.

• Notas/Aplicaciones: Inspección de entrada y control de consistencia.