Glossaire du moulage de précision

Processus et flux de travail

• Moulage d'investissement

• Définition : Un processus de moulage de précision utilisant des modèles de cire remplaçables pour créer des coques en céramique pour des pièces métalliques de forme presque nette.

• Notes/Applications : Haute précision dimensionnelle, finition de surface lisse, géométries complexes à parois minces.

• Moulage à la cire perdue

• Définition : Méthode de moulage à modèle perdu où les modèles en cire sont retirés (décirés) de la coque en céramique avant le coulage.

• Notes/Applications : Idéal pour l’acier inoxydable, l’acier allié, les alliages à base de nickel et le bronze.

• Moulage de précision

• Définition : Méthodes de coulée offrant des tolérances serrées et des surfaces fines ; le moulage de précision est la forme principale.

• Notes/Applications : Réduit la surépaisseur d’usinage et le délai de livraison.

• Processus de sol de silice

• Définition : Voie de fabrication de coques utilisant des liants sol de silice pour coques en céramique.

• Notes/Applications : Finition de surface et stabilité dimensionnelle supérieures, largement utilisées pour les pièces en acier inoxydable.

• Fabrication de coquilles

• Définition : Trempage et stucage répétés de motifs en cire pour former une coque en céramique.

• Notes/Applications : La résistance et la perméabilité de la coque déterminent la qualité du remplissage et l’intégrité de la surface.

• Décirage

• Définition : Chauffage pour éliminer la cire de la cavité de la coque (par exemple, autoclave à vapeur).

• Notes/Applications : Empêcher la fissuration et la déformation de la coque.

• Verser (Couler)

• Définition : Introduire du métal en fusion dans la coque et lui permettre de se solidifier.

• Notes/Applications : La température de versement, la vitesse et la conception du seuil contrôlent les défauts et la solidité.

• Système de portail/colonne montante

• Définition : Canaux et réservoirs qui guident l'écoulement de la matière fondue et fournissent du métal d'alimentation pendant la solidification.

• Notes/Applications : Contrôle la turbulence, les inclusions et la porosité de retrait.

• Ebarbage/meulage

• Définition : Enlèvement des portes/contremarches et nettoyage des surfaces telles que coulées.

• Notes/Applications : Éviter un meulage excessif qui affecte la tolérance et la planéité.

• Grenaillage/Sablage

• Définition : Nettoyage des supports projectiles pour éliminer le tartre et la céramique adhérée.

• Notes/Applications : Influence la rugosité de la surface et les contraintes résiduelles.

• Ébavurage

• Définition : Élimination des arêtes vives et des bavures.

• Notes/Applications : Améliore l’assemblage, la sécurité et l’étanchéité.

• Traitement thermique

• Définition : Processus thermiques (par exemple, recuit de mise en solution, vieillissement) pour affiner la microstructure et les propriétés.

• Notes/Applications : Les aciers duplex nécessitent un contrôle de l’équilibre des phases.

• Usinage (CNC)

• Définition : Opérations de post-coulée (tournage, fraisage, perçage) aux dimensions finales.

• Notes/Applications : Un montage stable et un contrôle de la distorsion sont essentiels.

• Finition de surface/polissage/passivation

• Définition : Finitions améliorant la rugosité et la résistance à la corrosion.

• Notes/Applications : Les équipements alimentaires nécessitent souvent un polissage miroir et des surfaces passivées.

• Contrôles Non Destructifs (CND)

• Définition : Méthodes d’inspection qui n’endommagent pas les pièces.

• Notes/Applications : PT, MT, UT selon les exigences de classe/norme.

• Contrôle dimensionnel / Contrôle du premier article (FAI)

• Définition : Vérification des dimensions à l'aide de calibres et de MMT ; validation complète de la première pièce.

• Notes/Applications : Conforme aux exigences de dessin GD&T.

• Outillage/Fixations/Matrice/Modèle de cire

• Définition : Outillage de production et modèles en cire qui définissent la géométrie finale.

• Notes/Applications : Améliore la répétabilité et le contrôle de la chaîne dimensionnelle.

Matériaux et qualités

• Acier inoxydable

• Définition : Aciers résistant à la corrosion avec Cr ≥ 10,5 %.

• Notes/Applications : Corps de pompe/vanne, équipement alimentaire ; nuances de fonte communes CF8, CF8M, CF3M, 1.4408, 1.4409, SCS13, SCS14.

• Acier inoxydable duplex

• Définition : Aciers inoxydables biphasés (austénite + ferrite) à haute résistance mécanique et résistance aux piqûres/fissures.

• Notes/Applications : Nuances typiques 2205, 2507, 1.4517, 1.4469.

• Acier au carbone/acier allié

• Définition : Alliages ferreux avec une résistance/ténacité adaptée via traitement thermique.

• Notes/Applications : Pièces structurelles, automobile, corps de vannes.

• Alliage à base de nickel

• Définition : Alliages conçus pour les environnements à haute température et très corrosifs.

• Notes/Applications : Nécessite un contrôle précis du versement en raison de la surchauffe élevée et de la sensibilité aux fissures.

• Cuivre/Bronze

• Définition : Alliages non ferreux présentant une bonne résistance à la corrosion et une bonne conductivité thermique.

• Notes/Applications : Composants marins et de vannes ; vigilance sur la porosité et la dézincification (pour les laitons).

Produits et composants

• Corps de pompe/boîtier/boîtier

• Définition : Passage d'écoulement retenant la pression d'une pompe.

• Notes/Applications : Les faces d'étanchéité et les canaux d'écoulement nécessitent une épaisseur de paroi constante.

• Couvercle de pompe

• Définition : Elément de couvercle fermant la chambre de la pompe ou permettant son accès.

• Notes/Applications : La planéité et la qualité de la surface du joint sont essentielles.

• Turbine

• Définition : Elément rotatif de transfert d’énergie dans les pompes.

• Notes/Applications : Équilibre dynamique, épaisseur de la lame et rugosité de la surface.

• Turbine à double aspiration

• Définition : Roue à double entrée pour une force axiale réduite et un débit plus élevé.

• Notes/Applications : Contrôle de symétrie et de coaxialité.

• Volute

• Définition : Corps de pompe en forme de spirale qui collecte le débit vers le refoulement.

• Notes/Applications : Géométrie lisse pour l’efficacité hydraulique.

• Boîtier de pompe à vide à anneau liquide

• Définition : Corps pour pompes à vide à anneau liquide.

• Notes/Applications : Résistance à la corrosion, concentricité et étanchéité.

• Rotor de pompe à lobes rotatifs

• Définition : Ensemble de rotors volumétriques, souvent destiné aux services sanitaires.

• Notes/Applications : Surfaces lisses et dégagements serrés ; inoxydable/duplex préféré.

• Moulage de pompe à piston

• Définition : Composants de pompes haute pression.

• Notes/Applications : Contrôle du retrait, prévention des inclusions et traitement thermique cohérent.

• Corps de vanne

• Définition : Corps d’une vanne contenant une pression.

• Notes/Applications : Classe de pression, géométrie de la cavité et classe CND.

• Corps de robinet à tournant sphérique

• Définition : Corps moulé pour robinets à tournant sphérique.

• Notes/Applications : Précision de la poche de siège et surfaces d'étanchéité.

• Corps de vanne à guillotine

• Définition : Corps pour vannes à guillotine.

• Notes/Applications : Planéité et rectitude du chemin du portail.

• Bouchon de vanne (pour vannes à boisseau)

• Définition : Elément de commande conique ou cylindrique.

• Notes/Applications : Rondeur, tolérance de conicité et finition de surface.

• Boîtier de turbo/turbine (turbocompresseur)

• Définition : Boîtier côté chaud qui dirige le flux d'échappement vers la roue de la turbine.

• Notes/Applications : Alliages résistants à la chaleur, fatigue thermique et épaisseur de paroi uniforme.

• Composants du brûleur / Composant torchère

• Définition : Pièces de direction du flux et de mélange dans les brûleurs.

• Notes/Applications : Résistance à l’oxydation à haute température et durabilité aux chocs thermiques.

• Corps et couvercle d'équipement alimentaire (par exemple, corps/couvercle de hachoir à viande)

• Définition : Carrosseries structurelles pour machines alimentaires.

• Notes/Applications : Finition de surface hygiénique (polissage miroir), passivation, conception facile à nettoyer.

• Boîtier de turbine automobile

• Définition : Carter de turbocompresseur pour applications automobiles.

• Notes/Applications : Conformité IATF 16949, résistance à la chaleur, stabilité dimensionnelle.

Capacités et paramètres

• Plage de poids unitaire

• Définition : Poids des pièces moulées individuelles pouvant être produites.

• Notes/Applications : Généralement 0,1 à 120 kg (certaines lignes 2 à 130 kg) ; impacte le déclenchement et la manipulation.

• Capacité annuelle

• Définition : Production annuelle de l'usine en tonnage.

• Notes/Applications : Environ 2 000 tonnes ; prend en charge des délais de livraison stables.

Certifications et systèmes de qualité

• OIN 9001

• Définition : Norme du système de gestion de la qualité.

• Notes/Applications : Contrôle des processus et amélioration continue.

• OIN 14001

• Définition : Système de gestion environnementale.

• Notes/Applications : Contrôle des émissions et conformité.

• OIN 45001

• Définition : Gestion de la santé et de la sécurité au travail.

• Notes/Applications : Évaluation des risques et formation à la sécurité.

• IATF 16949

• Définition : Système de gestion de la qualité automobile.

• Notes/Applications : exigences APQP, PPAP, MSA, SPC.

• TUV / DESP / AD W2000

• Définition : Directive européenne sur les équipements sous pression et agréments associés.

• Notes/Applications : Accès au marché pour les composants sous pression.

• Registre du Lloyd's (LR)

• Définition : Classification et certification pour les applications marines.

• Notes/Applications : Exigences en matière de matériaux et d’inspection pour la construction navale.

Conditions d'inspection et de qualité

• Rugosité de surface (Ra, Rz)

• Définition : Indicateurs numériques de l'état de surface.

• Notes/Applications : Affecte l’efficacité hydraulique et la nettoyabilité.

• Précision dimensionnelle/géométrique (GD&T)

• Définition : Tolérances de taille et contrôles de forme/position.

• Notes/Applications : Vérification CMM pour les fonctionnalités critiques.

• Examen métallographique

• Définition : Évaluation microscopique de la microstructure.

• Notes/Applications : Équilibre de phase duplex austénite/ferrite.

• Analyse chimique/spectrale

• Définition : Vérification de la composition via OES ou chimie humide.

• Notes/Applications : Conformité de qualité matérielle.

• Tests de propriétés mécaniques

• Définition : Essais de traction, d'élasticité, d'allongement, de choc.

• Notes/Applications : Corrèle au traitement thermique et à la solidification.

• Ressuage (PT)

• Définition : Détection de défauts superficiels à l'aide de pénétrants.

• Notes/Applications : Convient aux matériaux non magnétiques et aux surfaces à finition critique.

• Test de particules magnétiques (MT)

• Définition : Détection de défauts proches de la surface pour les matériaux ferromagnétiques.

• Notes/Applications : Ne s’applique pas à l’acier inoxydable austénitique.

• Tests par ultrasons (UT)

• Définition : Contrôle volumétrique par ondes sonores.

• Notes/Applications : Sensible à la géométrie et à la qualité de l'accouplement.

• Test de pression/fuite

• Définition : Tests d'étanchéité et d'étanchéité (hydrostatique, pneumatique, hélium).

• Notes/Applications : Critique pour les corps et boîtiers de pompe/vanne.

• Conception pour la fabricabilité (DFM)

• Définition : Évaluation de la conception pour la faisabilité et le coût du moulage.

• Notes/Applications : Épaisseur de paroi, angles de dépouille, rayons généreux.

• Traçabilité / Contrôle des lots

• Définition : Suivi de bout en bout depuis la matière première jusqu'aux produits finis.

• Notes/Applications : Numéros de chaleur/lot liés aux rapports de test.

Livraison et collaboration

• OEM / Personnalisation

• Définition : Fabrication sur mesure ou sur mesure.

• Notes/Applications : NDA, outils dédiés.

• Echantillonnage / Prototypage

• Définition : Constructions à faible volume pour valider la conception et le processus.

• Notes/Applications : FAI, contrôles de capacité.

• Production faible à massive

• Définition : Montée en puissance vers une production en série stable.

• Notes/Applications : Capacité du processus (Cpk) et objectifs de rendement.

• Optimisation des coûts

• Définition : Réduire le coût total via le DFM, la sélection des alliages et l'intégration des processus.

• Notes/Applications : Minimiser l'usinage, consolider les fonctionnalités.

• Usinage en sous-traitance / Supply Chain

• Définition : Opérations d'usinage ou de finition externalisées.

• Notes/Applications : Inspection à la réception et contrôle de cohérence.