Visualizzazioni: 0 Autore: Editor del sito Orario di pubblicazione: 26/08/2025 Origine: Sito
Definizione: processo di fusione di precisione che utilizza modelli in cera consumabili per creare gusci ceramici per parti metalliche dalla forma quasi netta.
Note/Applicazioni: Elevata precisione dimensionale, finitura superficiale liscia, geometrie complesse a parete sottile.
Definizione: metodo principale della fusione a cera persa in cui i modelli in cera vengono rimossi (decerati) dal guscio ceramico prima della colata.
Note/Applicazioni: Ideale per acciai inossidabili, legati, leghe a base nichel, bronzo.
Definizione: metodi di fusione che garantiscono tolleranze strette e superfici fini; la fusione a cera persa è la forma principale.
Note/Applicazioni: riduce il sovrametallo di lavorazione e i tempi di consegna.
Definizione: percorso di produzione di conchiglie utilizzando leganti di sol di silice per conchiglie ceramiche.
Note/Applicazioni: Finitura superficiale e stabilità dimensionale superiori, ampiamente utilizzato per parti in acciaio inossidabile.
Definizione: immersione e stuccatura ripetute di modelli in cera per formare un guscio ceramico.
Note/Applicazioni: La resistenza del guscio e la permeabilità determinano la qualità del riempimento e l'integrità della superficie.
Definizione: riscaldamento per rimuovere la cera dalla cavità del guscio (ad esempio, autoclave a vapore).
Note/Applicazioni: Previene la rottura e la distorsione del guscio.
Definizione: introdurre il metallo fuso nel guscio e consentirgli di solidificarsi.
Note/Applicazioni: La temperatura di colata, la velocità e il design del punto di iniezione controllano i difetti e la solidità.
Definizione: canali e serbatoi che guidano il flusso del materiale fuso e forniscono il metallo di alimentazione durante la solidificazione.
Note/Applicazioni: Controlla turbolenza, inclusioni e porosità da ritiro.
Definizione: rimozione di cancelli/alzate e pulizia delle superfici grezze.
Note/Applicazioni: evitare una molatura eccessiva che influisce sulla tolleranza e sulla planarità.
Definizione: pulizia dei mezzi proiettili per rimuovere incrostazioni e ceramica adesa.
Note/Applicazioni: Influisce sulla rugosità superficiale e sullo stress residuo.
Definizione: rimozione di spigoli vivi e bave.
Note/Applicazioni: Migliora il montaggio, la sicurezza e la tenuta.
Definizione: processi termici (ad es. solubilizzazione, invecchiamento) per affinare la microstruttura e le proprietà.
Note/Applicazioni: Gli acciai duplex richiedono il controllo del bilanciamento di fase.
Definizione: operazioni post-fusione (tornitura, fresatura, foratura) fino alle dimensioni finali.
Note/Applicazioni: Un fissaggio stabile e il controllo della distorsione sono essenziali.
Definizione: Finiture che migliorano la rugosità e la resistenza alla corrosione.
Note/Applicazioni: Le attrezzature alimentari spesso richiedono superfici lucidate a specchio e passivate.
Definizione: metodi di ispezione che non danneggiano le parti.
Note/Applicazioni: PT, MT, UT secondo i requisiti della classe/norma.
Definizione: Verifica delle dimensioni mediante calibri e CMM; convalida completa del primo pezzo.
Note/Applicazioni: Conforme ai requisiti GD&T del disegno.
Definizione: strumenti di produzione e modelli in cera che definiscono la geometria finale.
Note/Applicazioni: Promuove la ripetibilità e il controllo della catena dimensionale.
Definizione: Acciai resistenti alla corrosione con Cr ≥ 10,5%.
Note/Applicazioni: Corpi pompe/valvole, attrezzature alimentari; gradi di fusione comuni CF8, CF8M, CF3M, 1.4408, 1.4409, SCS13, SCS14.
Definizione: Acciai inossidabili bifase (austenite + ferrite) con elevata tenacità e resistenza alla vaiolatura/interstizio.
Note/Applicazioni: Gradi tipici 2205, 2507, 1.4517, 1.4469.
Definizione: leghe ferrose con resistenza/tenacità personalizzata tramite trattamento termico.
Note/Applicazioni: Parti strutturali, automotive, corpi valvola.
Definizione: leghe progettate per ambienti ad alta temperatura e altamente corrosivi.
Note/Applicazioni: Richiede un controllo preciso del getto a causa dell'elevata sensibilità al surriscaldamento e alle crepe.
Definizione: Leghe non ferrose con buona resistenza alla corrosione e conduttività termica.
Note/Applicazioni: Componenti marini e per valvole; vigilanza su porosità e dezincificazione (per ottoni).
Definizione: passaggio di flusso con mantenimento della pressione di una pompa.
Note/Applicazioni: Le superfici di tenuta e i canali di flusso richiedono uno spessore di parete costante.
Definizione: componente del coperchio che chiude la camera della pompa o fornisce l'accesso.
Note/Applicazioni: La planarità e la qualità della superficie della guarnizione sono fondamentali.
Definizione: elemento rotante di trasferimento dell'energia nelle pompe.
Note/Applicazioni: equilibrio dinamico, spessore della lama e rugosità superficiale.
Definizione: Girante con doppia entrata per una forza assiale ridotta e un flusso maggiore.
Note/Applicazioni: Controllo di simmetria e coassialità.
Definizione: Corpo della pompa a forma di spirale che raccoglie il flusso allo scarico.
Note/Applicazioni: Geometria liscia per l'efficienza idraulica.
Definizione: Involucro per pompe per vuoto ad anello liquido.
Note/Applicazioni: resistenza alla corrosione, concentricità e tenuta alle perdite.
Definizione: set di rotori volumetrici, spesso per servizi sanitari.
Note/Applicazioni: Superfici lisce e spazi ristretti; preferibile acciaio inox/duplex.
Definizione: componenti della pompa ad alta pressione.
Note/Applicazioni: controllo del ritiro, prevenzione delle inclusioni e trattamento termico coerente.
Definizione: corpo di una valvola contenente pressione.
Note/Applicazioni: Classe di pressione, geometria della cavità e classe NDT.
Definizione: Fusione del corpo per valvole a sfera.
Note/Applicazioni: Precisione della tasca del sedile e superfici di tenuta.
Definizione: Corpo per valvole a ghigliottina.
Note/Applicazioni: Planarità e rettilineità del percorso del cancello.
Definizione: Elemento di comando conico o cilindrico.
Note/Applicazioni: rotondità, tolleranza conicità e finitura superficiale.
Definizione: alloggiamento sul lato caldo che dirige il flusso di scarico alla girante della turbina.
Note/Applicazioni: leghe resistenti al calore, fatica termica e spessore di parete uniforme.
Definizione: organi di direzione del flusso e di miscelazione nei bruciatori.
Note/Applicazioni: resistenza all'ossidazione alle alte temperature e durata agli shock termici.
Definizione: Involucri strutturali per macchine alimentari.
Note/Applicazioni: Finitura superficiale igienica (lucidatura a specchio), passivazione, design facile da pulire.
Definizione: alloggiamento del turbocompressore per applicazioni automobilistiche.
Note/Applicazioni: conformità IATF 16949, resistenza al calore, stabilità dimensionale.
Definizione: Peso dei singoli getti producibili.
Note/Applicazioni: Tipicamente 0,1–120 kg (alcune linee 2–130 kg); influisce sul gate e sulla movimentazione.
Definizione: produzione annua dell'impianto in tonnellate.
Note/Applicazioni: Circa 2.000 ton; supporta tempi di consegna stabili.
Definizione: norma del sistema di gestione della qualità.
Note/Applicazioni: Controllo dei processi e miglioramento continuo.
Definizione: Sistema di gestione ambientale.
Note/Applicazioni: Controllo e conformità delle emissioni.
Definizione: gestione della salute e sicurezza sul lavoro.
Note/Applicazioni: Valutazione del rischio e formazione sulla sicurezza.
Definizione: Sistema di gestione della qualità nel settore automobilistico.
Note/Applicazioni: requisiti APQP, PPAP, MSA, SPC.
Definizione: Direttiva europea sulle attrezzature a pressione e relative approvazioni.
Note/Applicazioni: Accesso al mercato per componenti contenenti pressione.
Definizione: classificazione e certificazione per applicazioni marine.
Note/Applicazioni: Requisiti relativi ai materiali e all'ispezione per la costruzione navale.
Definizione: Indicatori numerici della finitura superficiale.
Note/Applicazioni: Influisce sull'efficienza idraulica e sulla pulibilità.
Definizione: tolleranze dimensionali e controlli di forma/posizione.
Note/Applicazioni: verifica CMM per caratteristiche critiche.
Definizione: valutazione microscopica della microstruttura.
Note/Applicazioni: Bilanciamento di fase duplex di austenite/ferrite.
Definizione: verifica della composizione tramite OES o chimica umida.
Note/Applicazioni: Conformità alla qualità dei materiali.
Definizione: prove di trazione, snervamento, allungamento, impatto.
Note/Applicazioni: È correlato al trattamento termico e alla solidificazione.
Definizione: rilevamento di difetti superficiali mediante penetranti.
Note/Applicazioni: Adatto per materiali non magnetici e superfici critiche in termini di finitura.
Definizione: rilevamento di difetti in prossimità della superficie per materiali ferromagnetici.
Note/Applicazioni: Non applicabile agli acciai
Definizione: ispezione volumetrica mediante onde sonore.
Note/Applicazioni: sensibile alla geometria e alla qualità dell'accoppiamento.
Definizione: test di prova e integrità delle perdite (idrostatico, pneumatico, elio).
Note/Applicazioni: Fondamentale per corpi e alloggiamenti di pompe/valvole.
Definizione: valutazione del progetto per la fattibilità e il costo del getto.
Note/Applicazioni: spessore della parete, angoli di sformo, raggi generosi.
Definizione: tracciabilità end-to-end dalla materia prima al prodotto finito.
Note/Applicazioni: Numeri di lotto/calore collegati ai rapporti di prova.
Definizione: produzione built-to-print o built-to-spec.
Note/Applicazioni: NDA, strumenti dedicati.
Definizione: build a basso volume per convalidare progettazione e processo.
Note/Applicazioni: FAI, verifiche di capacità.
Definizione: accelerazione verso una produzione in serie stabile.
Note/Applicazioni: Capacità di processo (Cpk) e obiettivi di rendimento.
Definizione: riduzione del costo totale tramite DFM, selezione della lega e integrazione del processo.
Note/Applicazioni: ridurre al minimo la lavorazione, consolidare le caratteristiche.
Definizione: operazioni di lavorazione o finitura esternalizzate.
Note/Applicazioni: Ispezione in entrata e controllo della coerenza.
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