Les capacités dont nous disposons

Utiliser un système de simulation de casting :

Nous utilisons un système de simulation de coulée qui nous aide à classer les défauts de coulée avant le coulage, ce qui permet d'économiser du temps et des coûts pour les deux parties.

Service à guichet unique :

Sur la base des dessins, échantillons ou modèles des clients, nous fournissons des solutions du moulage à l'usinage.

Processus de moulage auxiliaire :

Des noyaux solubles ou des noyaux en céramique sont utilisés pour obtenir la structure de pièces moulées avec des canaux étroits, une cavité fermée et des trous profonds.

Solutions d'impression 3D personnalisées :

L'impression 3D est utilisée en fonction des exigences du projet spécial du client.

Moulage de précision

Processus de fabrication : Technique du sol de silice (procédé à la cire perdue)
Poids max. : 130 kg
Max. Dimension : 1000 mm
Matériaux : Acier inoxydable, y compris l'acier inoxydable duplex, l'acier au carbone, l'acier allié, l'alliage à base de nickel et le bronze.

Atelier d'usinage interne

L'ensemble du processus d'usinage comprend l'état de surface, le profil, les tolérances de position et le schéma de référence à intégrer dans les spécifications de conception/construction des luminaires et d'outillage.

  Nous disposons d'un système complet de gestion de la qualité qui s'applique à l'ensemble du processus de production par 3 ingénieurs et 14 inspecteurs QC.
  Inspection chimique et mécanique, tests CND, tests de pression.
  Inspection CMM pour les dimensions géométriques et la tolérance.
 Inspection par numérisation 3D.

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