Pengecoran Casing Pompa Sentrifugal

Pengecoran Casing Pompa Sentrifugal adalah komponen struktural penting yang dirancang untuk mengubah energi rotasi impeler menjadi tekanan hidrolik dalam sistem pompa sentrifugal. Diproduksi dari baja tahan karat berkekuatan tinggi (304/316/316L, UNS S30400/S31600/S31603) atau paduan berbasis nikel (Inconel 625, UNS N06625) melalui pengecoran pasir atau pengecoran investasi, selubung ini dilengkapi desain spiral volute yang dioptimalkan untuk kehilangan hidraulik minimal dan efisiensi maksimum. Dirancang untuk tahan terhadap dinamika fluida tekanan tinggi dan ekspansi termal, casing ini memenuhi standar internasional seperti API 610, ISO 5199, dan ASME B16.5, memastikan keandalan dalam beragam aplikasi industri.

Geometri internal casing dibuat secara presisi hingga toleransi ketat (±0,1 mm), dengan permukaan halus (Ra ≤ 3,2μm) untuk mengurangi turbulensi dan meningkatkan keseragaman aliran. Tersedia dalam konfigurasi satu tahap atau multi tahap, produk ini cocok untuk menangani cairan bening, bubur dengan kandungan padatan rendah, dan media korosif, dengan pelapis opsional untuk meningkatkan ketahanan aus.

Selubung pompa adalah bagian utama pompa, yang berperan sebagai pendukung dan penahan. Pada saat yang sama, ia mengarahkan cairan secara seragam ke dalam impeller untuk memungkinkan konversi energi, mengurangi laju aliran dan mengubahnya menjadi energi tekanan. Proses manufaktur kami memastikan permukaan halus dan toleransi ketat, yang penting untuk mencapai kinerja casing pompa yang optimal.

Optimalisasi Efisiensi Hidraulik : Profil volute yang dianalisis CFD dengan penampang melintang meminimalkan denyut tekanan dan resirkulasi, mencapai efisiensi hidraulik hingga 90% dalam air bersih dan 85% dalam slurry (≤5% padatan berdasarkan volume).

Ketahanan Tekanan Tinggi : Dicor dari baja tahan karat rendah karbon dengan kekuatan luluh ≥205 MPa (304) atau ≥240 MPa (316L), selubungnya tahan terhadap tekanan pengoperasian hingga 100 bar (1.450 PSI) dan suhu dari -50°C (-58°F) hingga 450°C (842°F).

Matriks Ketahanan Korosi : Casing 316L tahan terhadap lubang akibat klorida (≤1.000 ppm Cl⁻), sedangkan varian Inconel 625 menangani media agresif seperti asam sulfat dan air laut (≥35.000 ppm Cl⁻), sehingga menghilangkan kebutuhan lapisan eksternal.

Desain Modular untuk Perawatan yang Mudah : Desain casing terpisah dengan penutup yang dibaut memungkinkan akses cepat ke impeler dan seal, sementara cincin keausan yang dapat diganti di lubang casing memperpanjang masa pakai sebesar 20% di lingkungan abrasif (ukuran partikel ≤100μm).

Selubung pompa sentrifugal membungkus impeler dalam ruang terbatas, sehingga cairan dapat ditarik masuk dan dikeluarkan melalui aksi impeler. Ruang tertutup ini memudahkan sirkulasi cairan. Selubung pompa mengumpulkan cairan yang dibuang di antara baling-baling, dan cairan mengalir melalui selubung sepanjang saluran berbentuk volute yang mengembang secara bertahap. Desain ini mengubah energi kinetik fluida menjadi energi tekanan statis sekaligus meminimalkan kehilangan energi.

Pompa sentrifugal banyak digunakan dalam berbagai aplikasi industri, dan casing pompa merupakan salah satu komponen pompa sentrifugal yang paling penting. Dalam industri seperti petrokimia, irigasi pertanian, dan teknik kelautan, pompa sentrifugal memungkinkan transportasi cairan yang efisien dan aman, memberikan dukungan kuat bagi pengembangan berbagai sektor.

Instalasi Pengolahan Air : Digunakan pada pompa primer dan sekunder untuk desalinasi, klorinasi, dan daur ulang air limbah, dengan casing 316L memastikan kepatuhan terhadap NSF/ANSI 61 untuk air minum.

Industri Petrokimia : Digunakan dalam pompa proses untuk mentransfer minyak mentah, pelarut, dan polimer, di mana selubung Inconel 625 menahan korosi tegangan dalam layanan hidrokarbon suhu tinggi dan tekanan tinggi.

Pembangkit Listrik : Terintegrasi dengan pompa umpan boiler dan pompa sirkulasi kondensor di pembangkit listrik termal, menangani air super panas (300°C/572°F, 150 bar/2,175 PSI) dan menjaga integritas struktural dalam siklus termal.

Pertambangan & Mineral : Membentuk inti pompa lumpur untuk pemrosesan bijih, dengan lidah volute berwajah keras (Stellite® 6) yang tahan terhadap erosi dari partikel silika dan memastikan laju aliran yang konsisten di lingkungan yang abrasif.

T: Apa perbedaan antara pengecoran pasir dan pengecoran investasi untuk selubung pompa??

J: Pengecoran pasir ideal untuk casing besar (hingga 1.000 kg) dengan geometri sederhana, sehingga menawarkan efisiensi biaya; pengecoran investasi memberikan presisi lebih tinggi (±0,05mm) dan bentuk kompleks untuk casing kecil hingga menengah (≤50kg).

T: Dapatkah casing ini digunakan dengan impeler baja non-stainless?

J: Ya, tapi korosi galvanik dapat terjadi pada sistem logam campuran. Anoda korban atau kopling dielektrik direkomendasikan untuk melindungi terhadap reaksi elektrokimia.

T: Bagaimana casing diuji integritas strukturalnya?

J: Pengujian hidrostatis pada 1,5x tekanan terukur selama 30 menit adalah standar. Aplikasi penting menjalani pengujian ultrasonik (UT) dan pengujian radiografi (RT) untuk memastikan pengecoran bebas cacat.