원심 펌프 케이싱 주조

원심 펌프 케이싱 주조는 임펠러의 회전 에너지를 원심 펌프 시스템의 유압으로 변환하도록 설계된 중요한 구조 구성 요소입니다. 고강도 스테인리스강(304/316/316L, UNS S30400/S31600/S31603) 또는 니켈 기반 합금(인코넬 625, UNS N06625)으로 사형 주조 또는 인베스트먼트 주조를 통해 제조된 이 케이싱은 유압 손실을 최소화하고 효율성을 최대화하도록 최적화된 나선형 볼류트 설계를 특징으로 합니다. 고압 유체 역학 및 열팽창을 견딜 수 있도록 설계된 케이싱은 API 610, ISO 5199 및 ASME B16.5와 같은 국제 표준을 충족하여 다양한 산업 응용 분야에서 신뢰성을 보장합니다.

케이싱의 내부 형상은 난류를 줄이고 흐름 균일성을 향상시키기 위해 매끄러운 표면(Ra ≤ 3.2μm)과 엄격한 공차(±0.1mm)로 정밀 가공되었습니다. 단일 단계 또는 다단계 구성으로 제공되며 향상된 내마모성을 위한 코팅 옵션과 함께 투명한 액체, 저고형분 슬러리 및 부식성 매체를 처리하는 데 적합합니다.

펌프 케이싱은 펌프의 본체로서 지지 및 고정 역할을 합니다. 동시에 액체를 임펠러로 균일하게 유도하여 에너지 변환을 가능하게 하고 유량을 줄이고 이를 압력 에너지로 변환합니다. 당사의 제조 공정은 최적의 펌프 케이싱 성능을 달성하는 데 필수적인 매끄러운 표면과 엄격한 공차를 보장합니다.

유압 효율 최적화 : 단면이 확장된 CFD 분석 볼류트 프로파일은 압력 맥동과 재순환을 최소화하여 깨끗한 물에서 최대 90%, 슬러리에서 최대 85%(부피 기준 고형분 함량 5% 이하)의 유압 효율을 달성합니다.

고압 저항 : 항복 강도가 ≥205MPa(304) 또는 ≥240MPa(316L)인 저탄소 스테인리스강으로 주조된 케이싱은 최대 100bar(1,450PSI)의 작동 압력과 -50°C(-58°F) ~ 450°C(842°F)의 온도를 견딥니다.

부식 방지 매트릭스 : 316L 케이싱은 염화물로 인한 구멍(<1,000ppm Cl⁻)에 저항하는 반면, Inconel 625 변형은 황산 및 해수(≥35,000ppm Cl⁻)와 같은 공격적인 매체를 처리하여 외부 라이닝이 필요하지 않습니다.

손쉬운 유지 관리를 위한 모듈식 설계 : 볼트로 고정된 커버가 있는 분할 케이스 설계를 통해 임펠러와 씰에 빠르게 접근할 수 있으며, 케이싱 보어의 교체 가능한 마모 링은 마모성 환경(입자 크기 100μm 이하)에서 서비스 수명을 20% 연장합니다.

원심 펌프 케이싱은 제한된 공간에서 임펠러를 둘러싸고 있어 임펠러의 작용을 통해 액체가 흡입되고 배출될 수 있습니다. 이 밀폐된 공간은 액체의 순환을 촉진합니다. 펌프 케이싱은 베인 사이에서 배출되는 액체를 수집하고, 액체는 점차 팽창하는 볼류트 모양의 채널을 따라 케이싱을 통해 흐릅니다. 이 설계는 유체의 운동 에너지를 정압 에너지로 변환하면서 에너지 손실을 최소화합니다.

원심 펌프는 다양한 산업 분야에서 널리 사용되며 펌프 케이싱은 원심 펌프의 가장 중요한 구성 요소 중 하나입니다. 석유화학, 농업 관개, 해양 공학 등의 산업에서 원심 펌프는 효율적이고 안전한 유체 운송을 가능하게 하여 다양한 분야의 발전을 강력하게 지원합니다.

수처리 플랜트 : 담수화, 염소화 및 폐수 재활용을 위한 1차 및 2차 펌프에 사용되며 316L 케이스는 음용수에 대한 NSF/ANSI 61을 준수합니다.

석유화학 산업 : 인코넬 625 케이싱은 고온, 고압 탄화수소 서비스에서 응력 부식에 저항하는 원유, 용제 및 폴리머를 이송하기 위한 공정 펌프에 사용됩니다.

발전 : 화력 발전소의 보일러 급수 펌프 및 응축기 순환 펌프에 통합되어 과열수(300°C/572°F, 150 bar/2,175 PSI)를 처리하고 열 순환 하에서 구조적 무결성을 유지합니다.

채광 및 광물 : 표면이 경화된 볼류트 텅(Stellite® 6)이 실리카 입자의 침식을 견디고 거친 환경에서 일관된 유속을 보장하여 광석 처리용 슬러리 펌프의 핵심을 형성합니다.

Q: 펌프 케이싱의 사형 주조와 인베스트먼트 주조의 차이점은 무엇입니까??

A: 샌드 캐스팅은 단순한 형상의 대형 케이스(최대 1,000kg)에 이상적이며 비용 효율성을 제공합니다. 매몰 주조는 중소형 케이싱(50kg 이하)에 더 높은 정밀도(±0.05mm)와 복잡한 모양을 제공합니다.

Q: 이 케이싱을 비스테인리스강 임펠러와 함께 사용할 수 있나요??

A: 그렇습니다. 하지만 혼합 금속 시스템에서는 갈바닉 부식이 발생할 수 있습니다. 전기화학 반응으로부터 보호하기 위해 희생 양극 또는 유전체 커플링을 사용하는 것이 좋습니다.

Q: 케이싱의 구조적 완전성은 어떻게 테스트됩니까??

A: 정격 압력의 1.5배에서 30분간 수압 테스트가 표준입니다. 중요한 응용 분야에서는 결함 없는 주조를 보장하기 위해 초음파 검사(UT) 및 방사선 검사(RT)를 거칩니다.