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Le migliori parti di fusione per pompe a stantuffo
Le migliori parti di fusione per pompe a stantuffo Le migliori parti di fusione per pompe a stantuffo

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Le migliori parti di fusione per pompe a stantuffo

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Materiale: acciaio inossidabile, acciaio inossidabile duplex, acciaio al carbonio, lega a base di nichel, rame

Peso unitario: 5 kg-120 kg

Processo di produzione: fusione a cera persa di acciaio legato, tecnica del sol di silice.
Disponibilità:
Quantità:

Introduzione al prodotto


Le migliori parti di fusione per pompe a stantuffo sono componenti ad alte prestazioni progettati per pompe alternative a stantuffo che funzionano in condizioni estreme di pressione e abrasione. Realizzate con acciai inossidabili ad alta resistenza come 410 (UNS S41000) o 17-4 PH indurito per precipitazione (UNS S17400), queste parti, inclusi stantuffi, piastre delle valvole e teste dei cilindri, sono sottoposte a fusione di precisione, trattamento termico (fino a 45 HRC) e nitrurazione superficiale per offrire eccezionale resistenza all'usura e stabilità dimensionale.


Progettate per accoppiamenti con gioco stretto (0,01-0,03 mm) e tenuta senza perdite, le parti soddisfano gli standard API 674 e ISO 2858 per le pompe a pistoni industriali, garantendo un funzionamento affidabile nella misurazione dei fluidi ad alta pressione e nei sistemi idraulici.


Vantaggio del prodotto


Il blocco cilindri richiede l'uso di materiali ad alta resistenza e resistenza all'usura e richiede una lavorazione ad alta precisione per garantire un movimento regolare e la tenuta dello stantuffo. Dopo essere stato formato mediante il processo di fusione a cera persa, vengono applicati il ​​trattamento termico e altre fasi per garantire durezza e resistenza all'usura.

Resistenza a pressioni estreme : le superfici temprate (40-50 HRC) resistono a pressioni fino a 2.000 bar (29.000 PSI), con pistoni da 17-4 PH che offrono una resistenza alla fatica superiore nelle applicazioni di carico ciclico.

Rivestimenti resistenti all'abrasione : i rivestimenti di nichelatura chimica (ENP) o carburo di tungsteno (WC) sulle superfici di contatto riducono l'attrito e l'usura, raggiungendo ≥ 10.000 ore di durata in servizio con fanghi abrasivi.

Finitura superficiale di precisione : le superfici rettificate e lappate (Ra ≤ 0,2μm) garantiscono prestazioni di tenuta ottimali, mentre gli alberi dello stantuffo lucidati riducono al minimo i requisiti di lubrificazione e prevengono la contaminazione del fluido.

Scanalature di tenuta personalizzabili : progettate con più O-ring o scanalature del premistoppa per accogliere diversi materiali di tenuta (ad esempio PTFE, viton), consentendo la compatibilità con fluidi corrosivi o ad alta temperatura.


Usi del prodotto


Il blocco cilindri funge da corpo principale della pompa e ospita il pistone. Il pistone si muove avanti e indietro all'interno del blocco cilindri, creando pressione che guida il fluido idraulico attraverso il sistema. La piastra di fissaggio mantiene il pistone in posizione e garantisce che si muova in modo fluido ed efficiente.


Applicazione del prodotto

Il blocco cilindri, in quanto nucleo strutturale di una pompa a stantuffo, svolge un ruolo fondamentale nel mantenere l'integrità della pressione e nel guidare il movimento del pistone, consentendo le capacità di alta pressione e precisione della pompa. Sono utilizzati nell'idraulica industriale, nei sistemi energetici e nei dispositivi medici.

Petrolio e gas : utilizzato nelle pompe di iniezione ad alta pressione per il fracking e la stimolazione dei pozzi, con parti in acciaio inossidabile 410 che resistono alla corrosione da stress da idrogeno solforato (H₂S) in ambienti con gas acido.

Dosaggio chimico : integrato nelle pompe dosatrici per il dosaggio preciso di acidi, alcali e polimeri nella produzione farmaceutica e agrochimica, garantendo portate ripetibili (precisione ± 0,5%).

Sistemi idraulici : costituisce il nucleo delle pompe idrauliche industriali nelle presse e nelle attrezzature pesanti, con componenti 17-4 PH che mantengono la resistenza a temperature elevate (fino a 300°C/572°F).

Esplorazione mineraria : utilizzato nelle pompe per fanghi per impianti di perforazione, dove gli stantuffi cromati resistono all'erosione causata dai fanghi di bentonite e dai fluidi di perforazione abrasivi.


Domande frequenti


D: Qual è la lubrificazione consigliata per queste parti dello stantuffo??

R: Per fluidi non corrosivi, gli oli sintetici con indici di viscosità elevati (VI ≥ 150) sono ideali; per i fluidi aggressivi, i rivestimenti in PTFE per funzionamento a secco eliminano la necessità di lubrificazione esterna.

D: Queste parti possono essere utilizzate con fluidi abrasivi contenenti solidi?

R: Sì, gli stantuffi rivestiti in WC e le sedi delle valvole rinforzate in carburo sono progettati specificatamente per fluidi con un massimo del 20% di solidi in volume, a condizione che la dimensione delle particelle sia ≤ 50μm.

D: Qual è la tolleranza tipica per la rettilineità dello stantuffo??

R: Gli stantuffi sono rettificati con una tolleranza di rettilineità di ≤ 0,01 mm/m, garantendo un movimento laterale minimo e una durata prolungata della guarnizione nelle applicazioni a corsa elevata.


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