最高のプランジャーポンプ鋳造部品

ベスト プランジャー ポンプ鋳造部品は、極度の圧力や摩耗条件下で動作する往復プランジャー ポンプ向けに設計された高性能コンポーネントです。 410 (UNS S41000) や析出硬化型 17-4 PH (UNS S17400) などの高強度ステンレス鋼から製造され、プランジャー、バルブ プレート、シリンダー ヘッドを含むこれらの部品は、精密鋳造、熱処理 (最大 45 HRC)、および表面窒化処理を受けて、優れた耐摩耗性と寸法安定性を実現します。

タイトなクリアランス フィット (0.01 ～ 0.03 mm) と漏れのないシールを実現するように設計されたこの部品は、工業用プランジャー ポンプの API 674 および ISO 2858 規格を満たしており、高圧流体計量および油圧システムでの信頼性の高い動作を保証します。

シリンダーブロックには、プランジャーのスムーズな動きとシール性を確保するために、高強度で耐摩耗性の高い材料が使用され、高精度の機械加工が要求されます。インベストメント鋳造法で成形された後、硬度と耐摩耗性を確保するために熱処理などが施されます。

極圧耐性: 硬化表面 (40 ～ 50 HRC) は最大 2,000 bar (29,000 PSI) の圧力に耐え、17-4 PH プランジャーは繰り返し荷重の用途で優れた耐疲労性を提供します。

耐摩耗性コーティング: 接触面の無電解ニッケルメッキ (ENP) またはタングステンカーバイド (WC) コーティングにより摩擦と摩耗が軽減され、研磨スラリー中で 10,000 時間以上の耐用年数を達成します。

精密な表面仕上げ: 研磨およびラップ仕上げされた表面 (Ra ≤ 0.2μm) により最適なシール性能が確保され、研磨されたプランジャー シャフトにより潤滑要件が最小限に抑えられ、流体の汚染が防止されます。

カスタマイズ可能なシール溝: 多様なシール材 (PTFE、バイトンなど) に対応するために複数の O リングまたはパッキングランド溝を備えた設計で、腐食性または高温の媒体との互換性が可能になります。

シリンダーブロックはポンプ本体の役割を果たし、ピストンを収容しています。ピストンはシリンダー ブロック内で前後に動き、システム内に作動油を駆動する圧力を生成します。リテーナープレートはピストンを所定の位置に保持し、ピストンがスムーズかつ効率的に動くことを保証します。

シリンダー ブロックは、プランジャー ポンプの構造の中核として、圧力の完全性を維持し、ピストンの動きをガイドする上で重要な役割を果たし、ポンプの高圧および高精度の機能を可能にします。これらは、産業用油圧、エネルギー システム、医療機器で使用されています。

石油およびガス: フラッキングおよび坑井刺激用の高圧注入ポンプに使用され、酸性ガス環境での硫化水素 (H₂S) 応力腐食に耐える 410 ステンレス鋼部品を使用しています。

化学物質の計量: 医薬品および農薬の生産において酸、アルカリ、ポリマーを正確に投与するための計量ポンプに統合され、再現可能な流量 (±0.5% 精度) を保証します。

油圧システム: プレス機や重機の産業用油圧ポンプの中核を形成し、17-4 PH コンポーネントが高温 (最大 300°C/572°F) での強度を維持します。

鉱山探査: 掘削リグの泥水ポンプに導入され、クロムメッキのプランジャーがベントナイト スラリーや研磨性掘削液による浸食に耐えます。

Q: これらのプランジャー部品に推奨される潤滑剤は何ですか??

A: 非腐食性媒体の場合は、高粘度指数 (VI ≥ 150) の合成油が理想的です。攻撃的な流体の場合、空運転 PTFE コーティングにより外部潤滑の必要がなくなります。

Q: これらの部品は固体を含む研磨液と一緒に使用できますか??

A: はい - WC コーティングされたプランジャーと超硬強化バルブ シートは、粒子サイズが 50μm 以下である場合に、体積で最大 20% の固形分を含む流体用に特別に設計されています。

Q: プランジャーの真直度の一般的な公差はどれくらいですか??

A: プランジャーは、真直度公差 ≤ 0.01mm/m まで研削されており、高ストローク用途での横方向の動きを最小限に抑え、シールの寿命を延ばします。