플러그 밸브용 정밀 주조 밸브 플러그는 산업용 파이프라인, 특히 슬러리, 점성 유체 및 연마성 매체의 처리에서 빠르게 작동하는 흐름 제어를 위해 설계된 고정밀 구성 요소입니다. 316L(UNS S31603), 2205 듀플렉스(UNS S32205) 또는 인베스트먼트 주조를 통해 Stellite® 6과 같은 표면 경화 합금으로 제조된 이 플러그는 최소 토크 및 확실한 차단에 최적화된 테이퍼형 또는 직선형 형상이 특징입니다.
꼭 맞는 여유 공간(0.02~0.05mm)과 표면 마감(Ra ≤ 1.6μm)으로 설계된 이 플러그는 API 599 및 BS 5153 표준을 충족하여 최대 100bar(1,450PSI)의 압력과 -50°C(-58°F)~600°C(1,112°F)의 온도에서 안정적인 작동을 보장합니다.
제품 장점
밸브 플러그가 회전하여 유체 통로의 개폐 상태를 변경합니다. 플러그 밸브는 뛰어난 밀봉 및 유체 제어 기능을 제공하므로 불순물이 포함된 매체를 자주 전환하거나 처리해야 하는 응용 분야에 특히 적합합니다.
내마모성 구조 : 플러그 표면과 모서리의 Stellite® 6 하드페이싱은 최대 15%의 고형분(직경 100μm 이하)을 함유한 슬러리에서 탁월한 내마모성을 제공하여 코팅되지 않은 플러그에 비해 서비스 수명을 50% 연장합니다.
다중 씰 호환성 : 고점도 유체(최대 50,000cP)에서 저마찰 작동을 위한 옵션 O-링 홈 및 윤활 포트를 갖춘 탄성중합체(EPDM, NBR) 또는 금속 대 금속 씰용으로 설계되었습니다.
정밀 가공 : CNC 가공 테이퍼(1:12 또는 1:8)는 고주기 응용 분야에서 마모 및 고착에 대한 저항성을 확인하는 경도 테스트(30-45HRC)를 통해 균일한 장착 압력을 보장합니다.
정전기 방지 설계 : 플러그 표면의 전도성 코팅은 가연성 매체에 대한 API 607 정전기 방지 요구 사항을 준수하여 탄화수소 서비스의 정전기 축적을 방지합니다.
제품 용도
플러그 밸브 내부의 플러그는 밸브의 핵심 구성 요소이며 일반적으로 플러그 중앙에 개구부(또는 채널)가 있습니다. 플러그를 회전시키면 개구부가 파이프라인과 정렬되거나 엇갈리게 배치되어 유체의 개방 또는 폐쇄를 실현할 수 있습니다. 개구부가 파이프와 정렬되면 유체가 통과할 수 있습니다. 플러그가 90도 회전하고 개구부가 파이프와 수직이 되면 유체가 차단됩니다.
제품 응용
플러그 밸브는 차단 및 흐름 전환 장치로 사용하기에 가장 적합합니다. 플러그 채널의 모양에 대한 특수 구조 설계 및 수정을 통해 스로틀링 애플리케이션에 맞게 조정할 수도 있습니다. 이 밸브는 주로 화학, 석유화학, 발전 등의 산업에서 사용됩니다.
채광 및 광물 : 실리카 및 철광석 입자의 침식을 견디는 Stellite® 표면 플러그를 사용하여 연마성 슬러리를 제어하기 위해 광석 처리 라인에 사용됩니다.
펄프 및 제지 : 플러그의 테이퍼형 설계가 섬유 엉킴을 방지하고 신속한 차단을 보장하는 섬유질 슬러리 처리용 원료 준비 시스템에 배치됩니다.
화학 공정 산업 : 염화물이 풍부한 환경에서 응력 부식을 방지하는 이중 2205 플러그를 사용하여 부식성 액체 및 폴리머를 위한 배치 처리 시스템에 통합되었습니다.
윤활 시스템 : 중장비의 그리스 및 오일 제어 밸브의 핵심을 형성하며 316L 플러그는 탈착식 글랜드 패킹을 통해 내식성과 손쉬운 유지 관리를 제공합니다.
FAQ
Q: 이 플러그를 작동하는 데 필요한 일반적인 토크는 얼마입니까??
A: 2인치 플러그의 경우 토크 범위는 엘라스토머 씰의 경우 10~30Nm입니다. 금속 시트에는 압력과 매체 점도에 따라 20-50Nm이 필요합니다.
Q: 표면 마모 후 플러그를 수리할 수 있나요??
A: 경미한 마모는 연삭 및 재경화를 통해 복원할 수 있습니다. 심각한 손상이 있는 경우 교체가 필요하며 빠른 처리를 위해 교체 가능한 플러그를 사용할 수 있습니다.
Q: 플러그 설계는 작동 중 유체 누출을 어떻게 방지합니까??
A: 테이퍼형 플러그는 압력이 증가함에 따라 시트에 대한 쐐기형 동작을 생성하여 더 높은 차압(최대 50bar/725PSI)으로 조이는 자체 활성화 밀봉을 제공합니다.
