Заглушка клапана прецизионного литья для пробковых клапанов

Заглушка клапана прецизионного литья для пробковых клапанов — это высокоточный компонент, предназначенный для быстрого регулирования потока в промышленных трубопроводах, особенно при работе со суспензиями, вязкими жидкостями и абразивными средами. Эти заглушки, изготовленные из сплавов 316L (UNS S31603), дуплекс 2205 (UNS S32205) или твердосплавных сплавов, таких как Stellite® 6, методом литья по выплавляемым моделям, имеют коническую или прямую геометрию, оптимизированную для минимального крутящего момента и надежного запирания.

Разработанные с плотной посадкой (0,02–0,05 мм) и отделкой поверхности (Ra ≤ 1,6 мкм), заглушки соответствуют стандартам API 599 и BS 5153, обеспечивая надежную работу при давлении до 100 бар (1450 фунтов на квадратный дюйм) и температурах от -50°C (-58°F) до 600°C (1112°F).

Пробка клапана вращается, изменяя состояние открытия и закрытия канала для жидкости. Пробковые клапаны обеспечивают превосходные возможности уплотнения и контроля жидкости, что делает их особенно подходящими для применений, требующих частого переключения или работы со средами, содержащими примеси.

Износостойкая конструкция : наплавка Stellite® 6 на поверхностях и кромках затвора обеспечивает превосходную стойкость к истиранию в суспензиях, содержащих до 15% твердых частиц (диаметр ≤ 100 мкм), продлевая срок службы на 50% по сравнению с затворами без покрытия.

Совместимость с несколькими уплотнениями : Предназначен для эластомерных (EPDM, NBR) или уплотнений типа «металл-металл», с дополнительными канавками для уплотнительных колец и смазочными отверстиями для работы с низким коэффициентом трения в жидкостях высокой вязкости (до 50 000 сП).

Прецизионная обработка : конусы, обработанные на станке с ЧПУ (1:12 или 1:8), обеспечивают равномерное давление на посадку, а испытания на твердость (30–45 HRC) подтверждают устойчивость к истиранию и задирам в условиях многоциклового применения.

Антистатический дизайн : проводящие покрытия на поверхностях разъемов предотвращают накопление электростатического заряда при работе с углеводородами и соответствуют антистатическим требованиям API 607 ​​для легковоспламеняющихся сред.

Заглушка внутри плунжерного клапана является ключевым компонентом клапана, и обычно в середине заглушки имеется отверстие (или канал). Вращая заглушку, отверстие можно совместить или расположить в шахматном порядке относительно трубопровода, таким образом осуществляя открытие или закрытие жидкости. Когда отверстие совмещено с трубой, жидкость может проходить через нее; когда заглушка повернута на 90 градусов и отверстие перпендикулярно трубе, жидкость блокируется.

Пробковые краны наиболее подходят для использования в качестве запорных и потокоотводящих устройств. Благодаря специальной конструкции и модификации формы канала плунжера их также можно адаптировать для дросселирования. Эти клапаны в основном используются в таких отраслях, как химическая, нефтехимическая и энергетическая.

Горнодобывающая и горнодобывающая промышленность : используется на линиях по переработке руды для контроля абразивных шламов, с пробками с покрытием Stellite®, устойчивыми к эрозии из-за частиц кремнезема и железной руды.

Целлюлозно-бумажная промышленность : применяется в системах подготовки массы для работы с волокнистыми суспензиями, где коническая конструкция заглушки предотвращает спутывание волокон и обеспечивает быстрое отключение.

Химическая перерабатывающая промышленность : встроен в системы периодической обработки агрессивных жидкостей и полимеров, с дуплексными заглушками 2205, устойчивыми к коррозии под напряжением в средах с высоким содержанием хлоридов.

Системы смазки : составляют основу клапанов управления смазкой и маслом в тяжелом машиностроении, с заглушками из стали 316L, обеспечивающими коррозионную стойкость и простоту обслуживания благодаря съемному сальниковому уплотнению.

Вопрос: Каков типичный крутящий момент, необходимый для работы этих свечей??

A: Для 2-дюймовой заглушки крутящий момент составляет 10–30 Нм для эластомерных уплотнений; металлические седла требуют 20-50 Нм, в зависимости от давления и вязкости среды.

Вопрос: Можно ли отремонтировать вилку после износа поверхности??

О: Незначительный износ можно восстановить путем шлифовки и повторной наплавки; серьезные повреждения требуют замены, для быстрого ремонта доступны сменные вилки.

Вопрос: Как конструкция заглушки предотвращает утечку жидкости во время работы??

A: Коническая заглушка создает расклинивающее действие на седло при увеличении давления, обеспечивая самоподключающееся уплотнение, которое затягивается при более высоком перепаде давления (до 50 бар/725 фунтов на квадратный дюйм).