Rotor i rostfritt stål för roterande lobpump

Rotorn i rostfritt stål för roterande lobpump är en precisionskonstruerad komponent designad för pålitlig, lågpulserande vätskeöverföring i sanitära, kemiska och industriella tillämpningar. Tillverkade av 304 (UNS S30400), 316L (UNS S31603), eller exotiska legeringar som 2205 duplex rostfritt stål, har dessa rotorer två- eller flerlobsprofiler optimerade för skonsam produkthantering och hög volymetrisk effektivitet (≥ 95%).

Utsatta för rigorös värmebehandling och ytbehandling uppvisar rotorerna utmärkt slitstyrka och dimensionsstabilitet, med snäv spelreglering (0,05-0,15 mm) för att minimera glidning och bibehålla konsekventa flödeshastigheter över viskositeter från vatten (1 cP) till tungoljor (10 000 cP).

Skonsam produkthantering : Symmetriska lobprofiler (2-lobs-, 3-lobs- eller 'banan'-design) minskar skjuvkrafterna, vilket gör dem idealiska för att transportera skjuvkänsliga vätskor som emulsioner, polymerer och matslam utan nedbrytning.

Hög slitstyrka : Genomhärdade 316L rotorer (28-32 HRC) eller kapselhärdade duplex 2205 (35-40 HRC) motstår nötning från suspenderade partiklar (upp till 5 volymprocent), med valfria volframkarbidbeläggningar som ökar livslängden i slipande media.

Precisionsbalansering : Dynamisk balansering enligt G2.5 ISO 1940-standarden säkerställer smidig drift vid hastigheter upp till 1 500 rpm, vilket minskar vibrationer och lagerslitage i högcykelapplikationer.

Hygieniska designalternativ : Elektropolerade ytor (Ra ≤ 0,8 μm) för användning i livsmedel/pharma eller pärlblästrade ytor för kemisk resistens, med sprickfria geometrier som uppfyller FDA-, 3A- och EHEDG-standarderna.

Rotorerna roterar i motsatta riktningar i ett hölje. När loberna roterar skapar de hålrum som fångar upp och flyttar vätskan från pumpens inloppsport på sugsidan till utloppet. Den skonsamma hanteringen av vätskor gör roterande lobpump till det rätta valet för applikationer där det är avgörande att upprätthålla vätskans integritet.

Rotorgjutgodset är de viktigaste komponenterna i roterande lobpumpar, som används allmänt inom vattenbehandlingsindustrin, livsmedelsutrustningsindustrin, petrokemisk industri och biofarmaceutisk industri, etc.

Mat och dryck : Överför krämer, juicer och trögflytande såser i tappningsanläggningar och mejerianläggningar, bevarar produktens integritet och möjliggör CIP/SIP-sanering (Steam-in-Place).

Kemisk bearbetning : Hanterar korrosiva lösningsmedel, lim och polymersmältor i petrokemiska anläggningar, med duplexrotorer i rostfritt stål som motstår spänningskorrosion i kloridrika miljöer.

Massa och papper : Används i lagerpumpar för att transportera fibrösa slam och beläggningar, med robusta lobspetsar som tål nötning från cellulosapartiklar och fyllmedel.

Avloppsvattenrening : Flyttar avloppsvatten, slam och biobränslen i anaeroba rötkammare, med antifouling-beläggningar som förhindrar bakterieuppbyggnad och minskar underhållsstopp.

F: Vilken är den maximala viskositeten som dessa rotorer kan hantera?

S: Standardkonstruktioner klarar upp till 50 000 cP, medan anpassade rotorer med låg frigång med ökad loböverlappning är lämpliga för viskositeter upp till 200 000 cP.

F: Hur väljer jag mellan 2-lobs- och 3-lobsrotorer?

S: 2-lober erbjuder högre flödeshastigheter vid lägre hastigheter, idealiskt för skjuvkänsliga vätskor; 3-lober ger mjukare flöde med lägre pulsering, lämplig för mätningstillämpningar.

F: Kan rotorerna repareras efter slitage?

S: Ja – mindre slitage kan korrigeras genom precisionsslipning och ombeläggning, medan större skador åtgärdas genom att ersätta dem med utbytbara rotorsatser, vilket minimerar stilleståndstiden.