液封真空ポンプ用ステンレスポンプケーシング

液封真空ポンプ用のステンレス鋼ポンプ ケーシングは、液封形成が起こる環状空間を作り出すように設計された堅牢で耐食性の高いハウジングで、厳しい環境でも効率的な真空生成を可能にします。 304 (UNS S30400)、316L (UNS S31603)、または 254 SMO (UNS S31254) などの特殊合金から製造されたこれらのケーシングは、最適な液体-気体の相互作用を実現するために精密に穴を開けられた円筒形チャンバーと接線方向のポートを備えています。

高速の液体回転と周期的な圧力変化に耐えるように設計されたケーシングは、応力分析と表面処理を経て、研磨性または腐食性の媒体でも長寿命を保証します。

これは複雑な構造の真空ポンプケーシングです。ポンプケーシングの肉厚は不均一で、ホットノットが多数分散しているため、供給が困難です。注湯システムを設計し、生産プロセスを制御して、良好な鋳造品質を保証し、重要な寸法公差を満たすようにします。

ステンレス鋼の耐食性材料は、真空ポンプが過酷な条件下で動作する際の安定性を確保し、寿命を延ばすのに役立ちます。

優れた耐食性: 高ニッケル、高モリブデン合金 (例: 6% Mo を含む 254 SMO) は、海水、濃酸、臭化物溶液などの攻撃的な環境において、孔食や隙間腐食に対して優れた耐性を発揮します。

流体力学的チャンバー設計: 滑らかな内面 (Ra ≤ 1.6μm) とローターとケーシング間の正確なクリアランス (0.2 ～ 0.5mm) により摩擦損失が最小限に抑えられ、33 mbar (abs) という低い真空レベルと最大 5,000 m3/h のガス処理能力が可能になります。

構造強化: リブ付きの外側と厚くなったフランジは差圧 (最大 1 bar 真空) での変形に耐え、有限要素解析 (FEA) により肉厚を最適化し、強度を損なうことなく軽量化を実現します。

メンテナンスの容易なアクセス: ボルトで固定されたカバーを備えた分割ケース設計により、ローターとシールのコンポーネントを迅速に検査でき、ケーシングボア内の交換可能なウェアリングにより、研磨用途での耐用年数が延長されます。

真空ポンプケーシング部は、真空ポンプやコンプレッサーの本体部分です。

インペラを収容し、真空を生成するための液封が形成されるチャンバーを形成します。ケーシングは、機械エネルギーを流体エネルギーに効率的に変換することで流体の流れを管理し、真空を維持するために使用されます。

真空ポンプのケーシングは、真空ポンプとコンプレッサーが正しく動作することを保証するために、他の重要な部品と一緒に組み立てられています。

この種のポンプケーシングは、紙パルプ産業、原子力産業、食品機器産業、半導体産業、エネルギー産業、医療産業などに広く適用されています。

化学産業: 減圧蒸留、乾燥、ろ過プロセスで使用され、表面を劣化させることなく塩酸、ホルムアルデヒド、フェノールなどの攻撃的な溶媒を処理します。

医薬品製造: cGMP および FDA 21 CFR Part 117 の要件を満たす電解研磨された 316L ケーシングにより、錠剤のコーティング、凍結乾燥、溶媒回収のための無菌真空環境を作成します。

発電: 火力発電所の復水器空気抽出システムに導入され、過酸化水素水による腐食に耐え、蒸気タービン性能の真空効率を向上させます。

鉱業および鉱物: タングステンカーバイドで裏打ちされたケーシングにより、シリカおよび鉄鉱石の懸濁液からの粒子浸食に耐えることで、鉱物処理における研磨剤スラリーおよび酸性浸出液を処理します。

Q: これらのケーシングを備えた水封式真空ポンプで通常使用される液体は何ですか??

A: 一般的な液体には、水、エチレングリコール、シリコーン オイル、プロセス固有の溶剤などがあり、温度、粘度、ケーシング材料との化学的適合性に基づいて選択されます。

Q: ケーシングを非標準の真空定格に合わせてカスタマイズできますか??

A: はい。当社のエンジニアリング チームは、チャンバーの寸法、材料の厚さ、ポートの構成を変更して、固有の用途に合わせて目標の真空レベル (10 ～ 1000 mbar) とガス流量を達成します。

Q: 高温環境での熱膨張はどのように管理されますか??

A: 拡張ジョイントまたはフレキシブル フランジはケーシング設計に統合されており、材料の選択 (例: 500°C のインコネル 625) により、熱伝導率と寸法安定性のバランスがとれています。