Pumpedækselstøbning af rustfrit stål

Støbningen af ​​pumpedækslet i rustfrit stål er en kritisk strukturel komponent designet til at omslutte og beskytte pumpens indre og samtidig sikre optimal væskestrøm og mekanisk støtte. Fremstillet via investeringsstøbning eller sandstøbeprocesser ved hjælp af 304 (UNS S30400), 316 (UNS S31600) eller højstyrke duplekslegeringer, gennemgår disse betræk streng kvalitetskontrol for at opfylde standarder som ASTM A351 og ASME B16.5.

Konstrueret med forstærkede ribber og flangeforbindelser giver dækslerne robust montering af aksler, lejer og tætninger, mens deres glatte indvendige overflader minimerer den hydrauliske modstand og letter vedligeholdelsen.

Dette er et pumpedæksel med symmetrisk struktur.

Den har strenge krav til geometrisk tolerance for at sikre, at den kan matches med pumpelegemestøbning.

Vi kontrollerer støbeproduktionen og bearbejdningsprocessen for at sikre nøjagtigheden af ​​dimensionskravene.

Strukturel integritet : Støbt af rustfrit stål med lavt kulstofindhold med kontrolleret dendritisk struktur, der tilbyder trækstyrke ≥ 515 MPa (304) eller ≥ 620 MPa (duplex 2205), i stand til at modstå tryk på op til 100 bar (1.450 PSI).

Flowoptimeret design : CFD-analyserede indre konturer reducerer turbulens og trykfald med polerede overflader (Ra ≤ 3,2μm) i kritiske strømningsveje for at øge pumpens effektivitet med op til 10 %.

Korrosionsbestandighed : Valg af legering matcher anvendelsesmiljøer - 316 for klorideksponering, 904L (UNS N08904) for stærke syrer og duplex til højtemperatur-/trykhavvandssystemer.

Præcisionsbearbejdning : CNC-bearbejdning efter støbning sikrer tæt flangeplanhed (≤ 0,05 mm/m) og boringstolerancer (H7), hvilket eliminerer problemer med justering og reducerer risikoen for tætningslækage.

Pumpehusets dæksler samles sammen med pumpehusets støbegods, pumpehjul og andre pumpedele for at danne et komplet arbejdssystem.

Det er den nødvendige del i næsten alle slags pumper, såsom centrifugalpumper, stempelpumper, stempelpumper, vakuumpumper, dykpumper, gyllepumper, skruepumper, peristaltiske pumper.

Denne form for pumpehusdæksler anvendes i vid udstrækning i vandbehandlingsindustrien, fødevareudstyrsindustrien, olie- og gasindustrien, landbrugsindustrien, byggeindustrien og skibsbygningsindustrien osv.

Industrielle pumper : Anvendes som husdæksler i centrifugal-, stempel- og membranpumper til kemisk bearbejdning, hvor modstandsdygtighed over for svovlsyre, kaustik eller aminopløsninger er afgørende.

Marine & Offshore : Udviklet i havvandskølepumper og lænsesystemer, med duplex dæksler af rustfrit stål, der modstår grubetæring fra chloridioner (≥ 30.000 ppm) og biobegroning.

Vandbehandling : Installeret i omvendt osmose (RO) pumper og afsaltningssystemer, hvilket sikrer kompatibilitet med klorvand og højtryksdriftsforhold.

Strømproduktion : Integreret i kedelfødepumper og kondensatudvindingspumper med 316H (UNS S31609) dæksler, der er i stand til at håndtere temperaturer op til 450°C (842°F) i dampcyklusser.

Q: Hvad er forskellen mellem investeringsstøbning og sandstøbning til pumpedæksler?

A: Investeringsstøbning giver højere dimensionsnøjagtighed (±0,1 mm) og glattere overflader til komplekse geometrier, mens sandstøbning er velegnet til større belægninger (op til 1.000 kg) med enklere design.

Q: Kan disse dæksler bruges i højvakuumapplikationer?

A: Ja – snævre bearbejdningstolerancer og valgfri afspændingsudglødning sikrer gastætte tætninger, med heliumlækagetest tilgængelig for vakuumsystemer, der kræver <1x10^-9 mbar·L/s lækagehastigheder.

Sp: Hvordan løses støbefejl som porøsitet?

A: Der udføres 100 % radiografisk test (RT) og trykprøvning (1,5x driftstryk), med defekter repareret via TIG-svejsning efterfulgt af varmebehandling og ombearbejdning.