Pumpkåpa av rostfritt stål

Pumpkåpans gjutning av rostfritt stål är en kritisk strukturell komponent utformad för att innesluta och skydda pumpens inre delar samtidigt som den säkerställer optimalt vätskeflöde och mekaniskt stöd. Tillverkade via investeringsgjutning eller sandgjutningsprocesser med användning av 304 (UNS S30400), 316 (UNS S31600) eller höghållfasta duplexlegeringar, dessa överdrag genomgår rigorös kvalitetskontroll för att uppfylla standarder som ASTM A351 och ASME B16.5.

Kåporna är konstruerade med förstärkta ribbor och flänsanslutningar, och ger robust montering för axlar, lager och tätningar, medan deras släta invändiga ytor minimerar det hydrauliska motståndet och underlättar underhållet.

Detta är ett pumplock med symmetrisk struktur.

Den har strikta krav på geometrisk tolerans för att säkerställa att den kan matchas med pumpkroppsgjutning.

Vi kontrollerar gjutningsproduktionen och bearbetningsprocessen för att säkerställa noggrannheten i dimensionskraven.

Strukturell integritet : Gjuten av rostfritt stål med låg kolhalt med kontrollerad dendritisk struktur, som erbjuder draghållfasthet ≥ 515 MPa (304) eller ≥ 620 MPa (duplex 2205), som kan motstå tryckklasser upp till 100 bar (1 450 PSI).

Flödesoptimerad design : CFD-analyserade inre konturer minskar turbulens och tryckfall, med polerade ytor (Ra ≤ 3,2μm) i kritiska flödesbanor för att förbättra pumpens effektivitet med upp till 10 %.

Korrosionsbeständighet : Val av legeringar matchar applikationsmiljöer-316 för kloridexponering, 904L (UNS N08904) för starka syror och duplex för högtemperatur-/tryckvattensystem.

Precisionsbearbetning : CNC-bearbetning efter gjutning säkerställer tät flänsplanhet (≤ 0,05 mm/m) och håltoleranser (H7), vilket eliminerar uppriktningsproblem och minskar risken för tätningsläckage.

Pumphuskåporna sätts ihop med pumphusgjutgods, pumphjul och andra pumpdelar för att bilda ett komplett arbetssystem.

Det är den nödvändiga delen i nästan alla typer av pumpar, såsom centrifugalpumpar, kolvpumpar, kolvpumpar, vakuumpumpar, dränkbara pumpar, slurrypumpar, skruvpumpar, peristaltiska pumpar.

Denna typ av pumphuskåpor används allmänt inom vattenbehandlingsindustrin, livsmedelsutrustningsindustrin, olje- och gasindustrin, jordbruksindustrin, byggnadsindustrin och varvsindustrin, etc.

Industriella pumpar : Används som höljesöverdrag i centrifugal-, kolv- och membranpumpar för kemisk bearbetning, där motståndskraft mot svavelsyra, kaustik eller aminlösningar är avgörande.

Marine & Offshore : Utplacerad i havsvattenkylningspumpar och länssystem, med duplexa rostfria stålkåpor som motstår gropfrätning från kloridjoner (≥ 30 000 ppm) och biopåväxt.

Vattenbehandling : Installerad i omvänd osmos (RO) pumpar och avsaltningssystem, vilket säkerställer kompatibilitet med klorerat vatten och högtrycksdriftsförhållanden.

Kraftgenerering : Inbyggd i pannans matningspumpar och kondensatextraktionspumpar, med 316H (UNS S31609) lock som kan hantera temperaturer upp till 450°C (842°F) i ångcykler.

F: Vad är skillnaden mellan investeringsgjutning och sandgjutning för pumpkåpor?

S: Investeringsgjutning erbjuder högre dimensionsnoggrannhet (±0,1 mm) och jämnare ytor för komplexa geometrier, medan sandgjutning är lämplig för större höljen (upp till 1 000 kg) med enklare design.

F: Kan dessa överdrag användas i högvakuumapplikationer?

S: Ja – snäva bearbetningstoleranser och valfri avspänningsglödgning säkerställer gastäta tätningar, med heliumläckagetest tillgängligt för vakuumsystem som kräver <1x10^-9 mbar·L/s läckagehastigheter.

F: Hur åtgärdas gjutdefekter som porositet?

S: 100 % radiografisk testning (RT) och trycktestning (1,5x arbetstryck) utförs, med defekter reparerade via TIG-svetsning följt av värmebehandling och ombearbetning.