Vỏ bơm bằng thép không gỉ cho máy bơm vỏ xoắn ốc

Vỏ bơm bằng thép không gỉ dành cho máy bơm vỏ xoắn ốc là giải pháp xử lý chất lỏng hiệu quả cao được thiết kế để chuyển đổi năng lượng động thành năng lượng áp suất trong hệ thống bơm ly tâm. Được sản xuất từ ​​​​304 (UNS S30400), 316L (UNS S31603) hoặc super duplex 2507 (UNS S32750), các vỏ này có thiết kế xoắn ốc được tối ưu hóa thông qua động lực học chất lỏng tính toán (CFD) để giảm thiểu nhiễu loạn và tối đa hóa hiệu suất thủy lực (lên tới 92%).

Được thiết kế với các vòi hút và xả được gia công chính xác (mặt bích theo tiêu chuẩn ASME B16.5 hoặc DIN PN16) và vỏ bọc được gia cố, các bộ phận này đáp ứng tiêu chuẩn ISO 5199 và API 610 dành cho máy bơm quy trình công nghiệp, đảm bảo hoạt động đáng tin cậy trong chất lỏng trong, bùn có hàm lượng chất rắn thấp và chất lỏng nhiệt độ cao.

Phần đúc này là vỏ bơm, dùng cho máy bơm vỏ xoắn ốc. Nó có cấu trúc bên trong phức tạp, sử dụng lõi hòa tan. Chúng tôi có thể đáp ứng các yêu cầu về độ rộng đường dẫn chất lỏng hẹp và độ chính xác gia công quan trọng.

Hình học xoắn ốc được tối ưu hóa CFD : Góc lưỡi xoắn ốc (8-12°) và mặt cắt mở rộng làm giảm sự tuần hoàn và xung áp suất, đạt được yêu cầu NPSH thấp hơn 10% so với thiết kế thông thường.

Khả năng chịu nhiệt độ và áp suất cao : Vỏ siêu song công 2507 chịu được nhiệt độ lên tới 300°C (572°F) và áp suất lên tới 100 bar (1.450 PSI), lý tưởng cho các ứng dụng hóa dầu và sản xuất điện, trong khi 316L mang lại hiệu suất tiết kiệm chi phí trong điều kiện vừa phải.

Cấu trúc chống xói mòn : Thành xoắn ốc dày (5-10mm) và lớp phủ cacbua vonfram tùy chọn trên vùng lưỡi bảo vệ chống xói mòn hạt trong chất lỏng chứa tới 5% chất rắn (đường kính 100μm).

Tiếp cận bảo trì dễ dàng : Thiết kế vỏ tách có nắp bản lề cho phép kiểm tra nhanh các bộ phận cánh quạt và vòng đệm, đồng thời các vòng mòn có thể thay thế trong lỗ vỏ giúp kéo dài tuổi thọ sử dụng thêm 30% trong môi trường mài mòn.

Các bộ phận vỏ xoắn ốc là phần thân chính của máy bơm vỏ xoắn ốc.

Vỏ xoắn ốc có hình xoắn ốc. Nó bao quanh bánh bơm (hoặc cánh quạt) và dẫn chất lỏng qua máy bơm và chuyển đổi động năng của chất lỏng thành thế năng. Nó làm chậm tốc độ dòng chảy của chất lỏng, làm tăng áp suất. Mặt khác, vỏ máy bơm bảo vệ các bộ phận bên trong của máy bơm và đảm bảo hoạt động hiệu quả.

Bơm vỏ xoắn ốc có một số bộ phận quan trọng phối hợp với nhau để tạo ra dòng chất lỏng hiệu quả. Đây là bộ phận quan trọng giúp máy bơm hoạt động tốt. Loại vỏ bơm này được ứng dụng rộng rãi trong ngành xử lý nước, công nghiệp thiết bị thực phẩm, công nghiệp hóa dầu và công nghiệp đóng tàu, v.v.

Cung cấp và phân phối nước : Được sử dụng trong máy bơm ly tâm cho các nhà máy xử lý nước đô thị và hệ thống tưới tiêu, với vỏ 316L chống ăn mòn từ nước clo và tích tụ màng sinh học.

Công nghiệp hóa dầu : Tích hợp để xử lý máy bơm chuyển dầu thô, nhiên liệu tinh chế và hóa chất trung gian, trong đó vỏ siêu song công 2507 chịu được áp suất cao hydro sunfua (H₂S) và ăn mòn ứng suất clorua.

Phát điện : Được triển khai trong máy bơm cấp liệu cho nồi hơi và máy bơm tuần hoàn ngưng tụ, với vỏ 316H xử lý nước quá nhiệt ở 450°C (842°F) và 200 bar (2.900 PSI) trong các nhà máy nhiệt điện.

Khai thác mỏ & Kim loại : Tạo thành lõi của máy bơm bùn để xử lý khoáng sản, với lưỡi xoắn ốc bề mặt cứng (Stellite® 6) chịu đựng sự xói mòn từ huyền phù quặng mài mòn và đảm bảo tốc độ dòng chảy ổn định.

Hỏi: Thiết kế ống xoắn ảnh hưởng như thế nào đến hiệu suất của máy bơm??

Trả lời: Hình dạng xoắn ốc giúp tăng tốc chất lỏng từ bánh công tác đến vòi xả một cách trơn tru, chuyển đổi năng lượng vận tốc thành năng lượng áp suất với tổn thất tối thiểu, đạt hiệu suất cao hơn tới 5% so với xoắn ốc thông thường.

Hỏi: Những vỏ này có thể được sử dụng với chất lỏng phi Newton như polyme không??

Trả lời: Có—Ống xoắn được tối ưu hóa bằng CFD xử lý chất lỏng cắt loãng (độ nhớt lên tới 5.000 cP), với vòi xả rộng tùy chọn giúp giảm sụt áp trong các ứng dụng có độ nhớt cao.

Hỏi: Khoảng cách khuyến nghị giữa cánh quạt và lưỡi xoắn là bao nhiêu??

A: Độ hở tiêu chuẩn là 0,5-1,0mm đối với chất lỏng sạch; đối với bùn, độ dày này được tăng lên 1,5-2,0mm để tránh bẫy hạt và giảm mài mòn.