Corps de pompe en acier inoxydable pour pompes à volute

Le corps de pompe en acier inoxydable pour pompes à volute est une solution de traitement des fluides à haut rendement conçue pour convertir l'énergie dynamique en énergie de pression dans les systèmes de pompes centrifuges. Fabriqués à partir de 304 (UNS S30400), 316L (UNS S31603) ou super duplex 2507 (UNS S32750), ces carters présentent une conception à volute en spirale optimisée via la dynamique des fluides computationnelle (CFD) pour minimiser les turbulences et maximiser l'efficacité hydraulique (jusqu'à 92 %).

Conçus avec des buses d'aspiration et de refoulement usinées avec précision (bridées selon ASME B16.5 ou DIN PN16) et des boîtiers renforcés, les composants répondent aux normes ISO 5199 et API 610 pour les pompes de procédés industriels, garantissant un fonctionnement fiable dans les liquides clairs, les boues à faible teneur en solides et les fluides à haute température.

Cette pièce moulée est un corps de pompe, utilisé pour les pompes à volute. Il a une structure interne complexe, utilisant le noyau soluble. Nous pouvons répondre aux exigences de largeur de passage de fluide étroite et de précision d’usinage critique.

Géométrie de volute optimisée par CFD : les angles de langue en spirale (8-12°) et les sections transversales en expansion réduisent la recirculation et les pulsations de pression, atteignant ainsi les exigences NPSH 10 % inférieures à celles des conceptions conventionnelles.

Résistance aux hautes températures et à la pression : les boîtiers Super duplex 2507 résistent à des températures allant jusqu'à 300 °C (572 °F) et à des pressions jusqu'à 100 bar (1 450 PSI), idéaux pour les applications pétrochimiques et de production d'énergie, tandis que le 316L offre des performances rentables dans des conditions modérées.

Construction résistante à l'érosion : des parois de volute épaissies (5 à 10 mm) et des revêtements en carbure de tungstène en option sur la région de la langue protègent contre l'érosion des particules dans les fluides contenant jusqu'à 5 % de solides (≤ 100 μm de diamètre).

Accès facile pour l'entretien : les conceptions à boîtier divisé avec couvercles à charnières permettent une inspection rapide des composants de la turbine et du joint, tandis que les bagues d'usure remplaçables dans l'alésage du boîtier prolongent la durée de vie de 30 % dans les environnements abrasifs.

Les pièces de la volute constituent le corps principal d’une pompe à volute.

La volute a une forme en spirale. Il entoure la roue de la pompe (ou la roue) et dirige le fluide à travers la pompe et convertit l'énergie cinétique du fluide en énergie potentielle. Il ralentit le débit du fluide, augmentant ainsi la pression. Le corps de la pompe, quant à lui, protège les pièces internes de la pompe et garantit un fonctionnement efficace.

La pompe à volute comporte plusieurs pièces importantes qui fonctionnent ensemble pour un écoulement efficace du fluide. C'est un élément clé qui aide la pompe à fonctionner correctement. Ce type de corps de pompe est largement utilisé dans l'industrie du traitement de l'eau, l'industrie de l'équipement alimentaire, l'industrie pétrochimique et la construction navale, etc.

Approvisionnement et distribution d'eau : Utilisé dans les pompes centrifuges pour les usines municipales de traitement de l'eau et les systèmes d'irrigation, avec des boîtiers 316L résistant à la corrosion causée par l'eau chlorée et l'accumulation de biofilm.

Industrie pétrochimique : partie intégrante des pompes de traitement pour le transfert de pétrole brut, de carburants raffinés et d'intermédiaires chimiques, où les boîtiers super duplex 2507 résistent à la corrosion sous contrainte par le sulfure d'hydrogène (H₂S) et les chlorures à haute pression.

Production d'énergie : déployé dans les pompes d'alimentation de chaudière et les pompes de circulation de condenseur, avec des boîtiers 316H traitant de l'eau surchauffée à 450°C (842°F) et 200 bar (2 900 PSI) dans les centrales thermiques.

Mines et métaux : constitue le cœur des pompes à lisier pour le traitement des minéraux, avec des languettes à volute à rechargement dur (Stellite® 6) résistant à l'érosion des suspensions de minerai abrasif et assurant des débits constants.

Q : Comment la conception de la volute affecte-t-elle l'efficacité de la pompe?

R : La forme en spirale accélère en douceur le fluide de la turbine à la buse de refoulement, convertissant l'énergie de vitesse en énergie de pression avec une perte minimale, atteignant une efficacité jusqu'à 5 % supérieure à celle des volutes classiques.

Q : Ces boîtiers peuvent-ils être utilisés avec des fluides non newtoniens comme les polymères?

R :  Oui : les volutes optimisées pour la CFD gèrent des fluides fluidifiants (viscosité jusqu'à 5 000 cP), avec des buses de décharge larges en option réduisant la chute de pression dans les applications à haute viscosité.

Q : Quel est l'écart recommandé entre la roue et la langue de la volute?

R : Le jeu standard est de 0,5 à 1,0 mm pour les fluides propres ; pour les boues, cette valeur est augmentée à 1,5-2,0 mm pour éviter le piégeage des particules et réduire l'usure.