Impulsor de bomba de acero inoxidable para bombas de vacío

Fabricados con aleaciones resistentes a la corrosión como 316L (UNS S31603), 254 SMO (UNS S31254) o dúplex 2205 (UNS S32205) mediante fundición a la cera perdida, estos impulsores cuentan con perfiles de pala mecanizados con precisión optimizados para un deslizamiento mínimo del gas y un bajo riesgo de cavitación a altas velocidades de rotación (hasta 10 000 RPM).

Diseñados para espacios reducidos (0,05-0,1 mm) y geometrías equilibradas, los impulsores cumplen con las normas ISO 2858 y API 681, lo que garantiza un funcionamiento fiable en niveles de vacío de tan solo 1 mbar (abs) y capacidades de manipulación de gas de hasta 10 000 m³/h.

Esta pieza de fundición es el impulsor de una bomba de vacío, una especie de impulsor abierto con muchas palas curvas dispuestas igualmente alrededor del cubo central.

Controlamos estrictamente el proceso de producción para obtener estructuras complicadas, garantizar el espesor y la tolerancia geométrica de las hojas y la precisión crítica del mecanizado.

La fundición a la cera perdida con la técnica del sol de sílice ayudará a obtener una rugosidad fina en la superficie de la hoja para un rendimiento de trabajo eficiente.

Diseño de aspas de baja cavitación : Las aspas curvas con radios de borde de ataque optimizados (5-8 mm) reducen los gradientes de presión, minimizan la formación de burbujas de vapor en entornos de baja presión y mejoran la eficiencia de la bomba en un 15 % en comparación con los diseños de aspas planas.

Resistencia superior a la corrosión : Los impulsores 254 SMO resisten las picaduras en gases ricos en cloruro (≤ 50 000 ppm Cl⁻), mientras que el 316L ofrece un rendimiento rentable en aplicaciones generales de vacío, con electropulido opcional para mejorar la pasivación de la superficie.

Garantía de equilibrio de alta velocidad : El equilibrio dinámico según la norma G1.0 ISO 1940 elimina el desgaste inducido por vibraciones, lo que garantiza un funcionamiento suave incluso a velocidades máximas y prolonga la vida útil del rodamiento en un 30 %.

Matriz de compatibilidad de materiales : Diseñada para gases, vapores y lodos con bajo contenido de sólidos, con recubrimientos endurecidos (p. ej., Stellite® 6) en puntas de paletas para resistencia a la abrasión en corrientes cargadas de polvo o partículas (≤ 5% de sólidos por volumen).

El impulsor de la bomba de vacío es el componente giratorio central de una bomba de vacío. El impulsor garantiza un funcionamiento suave, un bajo consumo de energía y la capacidad de manejar diversos medios, incluidos gases y líquidos. Desempeña un papel fundamental en el mantenimiento del rendimiento y la confiabilidad de la bomba.

Las piezas fundidas del impulsor de bombas de vacío se utilizan ampliamente en industrias que requieren generación de vacío y manejo de fluidos eficientes, como la industria de tratamiento de agua, la industria de equipos alimentarios, la industria petroquímica, la industria marina y la industria de semiconductores, etc.

Sistemas de Vacío Químico : Utilizados en procesos de destilación, secado y desgasificación, manejando gases agresivos como cloro, amoniaco y vapores de solventes con impulsores 254 SMO.

Fabricación farmacéutica : integral para equipos de liofilización (liofilización) y concentradores de vacío, donde los impulsores 316L cumplen con los estándares cGMP de biocompatibilidad y facilidad de limpieza.

Producción de productos electrónicos : Implementado en deposición al vacío y fabricación de semiconductores, lo que garantiza un funcionamiento libre de partículas y resistencia a la corrosión inducida por plasma en entornos de argón, nitrógeno y oxígeno.

Procesamiento de alimentos : forma el núcleo de las máquinas de envasado al vacío y desaireadores, con impulsores 316L electropulidos que cumplen con FDA 21 CFR Parte 117 para contacto directo con alimentos.

P: ¿Cómo se previene la cavitación en aplicaciones de baja presión??

R: El requisito de NPSH (altura de succión positiva neta) del impulsor se minimiza mediante el contorno de las aspas, y las aspas inductoras de succión opcionales reducen aún más los riesgos de vaporización en procesos críticos.

P: ¿Pueden estos impulsores soportar condiciones de vacío húmedo con arrastre de líquido??

R: Sí, los impulsores dúplex 2205 toleran hasta un 10 % de arrastre de líquido, con raíces de paletas reforzadas que evitan la fractura por golpe de líquido.

P: ¿Cuál es el acabado superficial típico de los impulsores de bombas de vacío??

R: Un acabado liso (Ra ≤ 1,6 μm) es estándar para reducir la adhesión del gas y mejorar la uniformidad del flujo; Se encuentran disponibles superficies superacabadas (Ra ≤ 0,8 μm) para sistemas de vacío ultraalto (UHV).