Pumphjul i rostfritt stål för vakuumpumpar

Tillverkade av korrosionsbeständiga legeringar såsom 316L (UNS S31603), 254 SMO (UNS S31254) eller duplex 2205 (UNS S32205) via investeringsgjutning, har dessa pumphjul precisionsbearbetade bladprofiler optimerade för minimal risk för gasglidning med hög hastighet till 000000000000 RPM).

Impellrarna är designade för snäva spelrum (0,05-0,1 mm) och balanserade geometrier och uppfyller standarderna ISO 2858 och API 681, vilket säkerställer tillförlitlig drift i vakuumnivåer så låga som 1 mbar (abs) och gashanteringskapacitet upp till 10 000 m³/h.

Denna gjutdel är ett vakuumpumphjul, ett slags öppet pumphjul med många böjda blad jämnt gränslade runt centrumnavet.

Vi kontrollerar strikt produktionsprocessen för att få de komplicerade strukturerna, säkerställa tjocklek och geometrisk tolerans för blad och kritisk bearbetningsnoggrannhet.

Den förlorade vaxgjutningen med silica sol-teknik kommer att hjälpa till att få den fina bladets ytråhet för effektiv arbetsprestanda.

Lågkavitationsbladsdesign : Böjda blad med optimerade framkantsradier (5-8 mm) minskar tryckgradienter, minimerar bildandet av ångbubblor i lågtrycksmiljöer och förbättrar pumpens effektivitet med 15 % jämfört med plana bladdesigner.

Överlägsen korrosionsbeständighet : 254 SMO-hjul motstår gropbildning i kloridrika gaser (≤ 50 000 ppm Cl⁻), medan 316L erbjuder kostnadseffektiv prestanda i allmänna vakuumtillämpningar, med valfri elektropolering för att förbättra ytpassiveringen.

Höghastighetsbalanssäkring : Dynamisk balansering enligt G1.0 ISO 1940-standard eliminerar vibrationsinducerat slitage, säkerställer jämn drift även vid maximala hastigheter och förlänger lagrets livslängd med 30 %.

Materialkompatibilitetsmatris : Konstruerad för gaser, ångor och slurry med låga fasta ämnen, med härdade beläggningar (t.ex. Stellite® 6) på skovelspetsar för nötningsbeständighet i dammiga eller partikelbelastade strömmar (≤ 5 volymprocent torrsubstans).

Vakuumpumpens impeller är den kärnroterande komponenten i en vakuumpump. Impellern säkerställer smidig drift, låg energiförbrukning och förmågan att hantera olika medier, inklusive gaser och vätskor. Den spelar en avgörande roll för att upprätthålla pumpens prestanda och tillförlitlighet.

Vakuumpumphjulsgjutgods används ofta i industrier som kräver effektiv vakuumgenerering och vätskehantering, såsom vattenbehandlingsindustri, livsmedelsutrustningsindustri, petrokemisk industri, marinindustri och halvledarindustri, etc.

Kemiska vakuumsystem : Används i destillations-, torknings- och avgasningsprocesser, hantering av aggressiva gaser som klor, ammoniak och lösningsmedelsångor med 254 SMO-hjul.

Läkemedelstillverkning : Integrerad i lyofiliseringsutrustning (frystorkning) och vakuumkoncentratorer, där 316L pumphjul uppfyller cGMP-standarder för biokompatibilitet och rengöringsbarhet.

Elektronikproduktion : Utplacerad i vakuumdeponering och halvledartillverkning, vilket säkerställer partikelfri drift och motståndskraft mot plasmainducerad korrosion i argon-, kväve- och syremiljöer.

Livsmedelsbearbetning : Bildar kärnan i vakuumförpackningsmaskiner och avluftare, med elektropolerade 316L pumphjul som överensstämmer med FDA 21 CFR Part 117 för direkt kontakt med livsmedel.

F: Hur förhindras kavitation i lågtrycksapplikationer?

S: Fläkthjulets NPSH-krav (Net Positive Suction Head) minimeras via bladets konturering, och valfria suginducervingar minskar ytterligare förångningsriskerna i kritiska processer.

F: Kan dessa pumphjul hantera våta vakuumförhållanden med vätskeöverföring?

S: Ja—duplex 2205 impeller tolererar upp till 10 % vätskeindragning, med förstärkta skovelrötter som förhindrar fraktur från vätskeuppslamning.

F: Vilken är den typiska ytfinishen för vakuumpumphjul?

S: En slät finish (Ra ≤ 1,6 μm) är standard för att minska gasvidhäftningen och förbättra flödeslikformigheten; superfinished ytor (Ra ≤ 0,8μm) är tillgängliga för ultrahöga vakuum (UHV) system.